40Cr钢是机械制造业使用***广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。接下来东锜模具钢小编给大家介绍一下40cr模具钢的特性用途以及工艺。

　　

　　 特性

　　

　　 中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有***佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。

　　

　　 用途

　　

　　 这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；

　　

　　 经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；

　　

　　 经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；

　　

　　 经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、螺帽、进气阀等。

　　

　　 此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

　　

　　 【供货状态及硬度】

　　

　　 退火态，硬度≤207HBW。

　　

　　 40cr轴类零件

　　

　　 轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

　　

　　 轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

　　

　　 轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：

　　

　　 (一).尺寸精度.

　　

　　 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5～IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。

　　

　　 (二).几何形状精度

　　

　　 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

　　

　　 (三).相互位置精度

　　

　　 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）通常为0.001～0.005mm。

　　

　　 (四).表面粗糙度

　　

　　 一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5～0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63～0.16μm。

　　

　　 淬火工艺

　　

　　 编辑

　　

　　 40Cr淬火850℃,油冷；回火220℃,水冷、油冷、空冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。

　　

　　 氮化处理

　　

　　 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度***高能达到72~78HRA，心部硬度达到43~55HRC。

　　

　　 氮化工件工艺路线：锻造－退火－粗加工－调质－精加工－除应力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。

　　

　　 焊接

　　

　　 40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前***好加一遍正火。

　　

　　 40Cr的焊接性：

　　

　　 结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。

　　

　　 焊接工艺要点：

　　

　　 1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。

　　

　　 2、焊接方法不受限制

　　

　　 3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250～300℃之间。

　　

　　 4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107－Cr

　　

　　 5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。

　　

　　 生铁屑保护摆动回火规范

　　

　　 （670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，

　　

　　 （670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，

　　

　　 （670±10）℃×2h，随炉升温,（710±10）℃×2h，随炉降温,

　　

　　 共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷

。处理后硬度153HBS。

　　

　　 以上就是东锜模具钢给大家分享的40cr模具钢的特性用途以及工艺。大家看了之后就会对4cr钢有更多的了解，这样也方便大家日后的选购，希望对大家有所帮助，对模具钢感兴趣的朋友可以阅读更多关于模具钢的资讯《劣质模具钢都有哪些特征？看完你就明白了》。

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原文标题：你知道40cr模具钢的特性用途以及工艺吗？