什么是钨钼系热作模具钢
发布时间:2020-07-16 浏览次数:次
高钨热作模具钢是历史上***早使用的热作模具钢。这类钢的含碳量一般在0.3%左右。钨系钢中的钨含量在8%—18%,典型钢种为3cr2W8vl钼系钢中的钼含量为3%—9%,典型钢种为4Cr3M03siv;钨钢系热作模具钢中的钨当量(w%+2Mo%)一般为8%、18%,典型钢种有5Cr4W5M02V和3Cr3M03w2V。另外还添加2%。4%铬、0.2%—2%钒;有的钢中还加入3%—5%钻。这类钢由于钨、钼含量高,在高温下具有较高的强度、硬度和回火稳定性
3Cr2w8v钢是***早使用的钨系热作模具钢。内于含钨高,当温度大于600度时,其高温强度要高于铬系热作模具钢。但由于铬含量低,当采用一般的淬火加热温度(1050~1100 度)时期中的M6c型碳化物难以固溶到典氏体中,奥氏体中的钨浓度小于4%,使钨不能充分发挥作用,钢的高温强度和抗回火稳定性不能得到显着提高。当通过高温加热(大于1200 度)后淬火可以显着提高钢的高温强度、高温硬度及抗回火稳定性,但晶粒容易粗化导致钢的韧性和塑性降低。
由于以上问题,目前3cr2w8v钢在世界上已经很少使用。对于型腔工作温度小于600度的模具,往往采用中合金铬系热作模具钢来替代3c虑W8v钢对于型腔工作温度高于600 度的模具,常采用钨钼系或钼系热作模具钢来制备。而对于工作温度较高、条件比较苛刻的热挤压模具、压铸模具和精锻模具,世界各国广泛采用4Cr4W4C04v2钢(美国ASTM标准钢号中的H19)。另外,在钨铂系热作模具钢中加入一定数量的钻,可以显着改善钢的高温强度、高温硬度和抗回火稳定性。
钨钢系热作模具钢合金含量较高,退火组织一般为细粒状珠光体和一定数量的合金碳化物,其合金碳化物含量为10%—15%,主要类型为M6C,M23c和Mc。常采用的退火温度及硬度见表4.16,常采用的淬火、回火工艺见表4.170 .
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原文标题:什么是钨钼系热作模具钢
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