skd61模具钢切削参数(skd61研磨技术)
发布时间:2022-08-28 浏览次数:次
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对应我国的牌号(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1,是使用***广的热作模具钢,SKD61对应美国标准是H13skd61材料多钱一公斤,韩国是STD61。
球化退火软化处理skd61材料多钱一公斤,切削加工功能杰出。
NAK80模具钢:NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具,汽车零件放电加工模具,厚度不大于2MM薄板材,高1效落料模,冲载模及压印模,各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片,螺纹轧制模和耐磨滑块,skh-9模具钢,冷镦模具,热固树脂成型模,深拉成型模,冷挤压模具。
SKH-51模具钢材特性及应用锻造:1.100~900℃退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。
淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。
在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具)回火:加热至550-570℃,2311模具钢,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次用途:此为钨钢高速度钢,冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
SKD11为日本JIS标准牌号,是耐磨韧性通冷作模具钢、碳铬合金工具钢和真空脱精炼钢,吉林模具钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬变形量的良好淬性。
该钢经球化退软化处理,可加性良好,skd61模具钢,碳化物颗粒细均匀,须担淬开裂强化元素钼、钒的持殊加。
硬度、耐磨共晶碳化物均匀,韧性,不易开裂,淬后硬度gt;62HRC。
在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,件表硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度1020μmskd61车削转速 ,件表硬度950HV。
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