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模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。

由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。

冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。

但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，***高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，***高可达2.0%2.3%。

冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。

热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。

热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性NAK80材料热处理，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。

对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。

这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。

塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。

此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。

一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。

【规格范围】：0.03～5.0MM厚5.0～1219MM宽COIL（卷或片）/直径10500MM6000MM【材质硬度】：维氏硬度（H107）160-1200度【硬度状态】：冷轧ANN(DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH【材质表面】：2B光面、No.1工业面、BA（6k)镜面、8K镜面、9K镜面、拉丝面、磨砂面【执行标准】：GB、美标ASTM、日标JIS规范，已获IS09002认证。

产品有ROHS指令的SGS报告和材质证明。

【胚料国别】：国产、进口(日本、芬兰、南韩、南非、台湾等)所有产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范nak80国产叫什么,都有ROHS指令的SGS报告和材质证明。

NAK80塑胶模具排位的过程是一个综合性很强的工作，你必须对进胶方式，分型面的设计和加工，顶针的分布技巧，产品外观要求，产品的一些常见的缺陷都很了解才能去做这件事。

**，当你接到一个产品要进行NAK80塑胶模具设计时，***先要考虑的是进胶位置和方式。

进胶又受到一模出几穴和产品是不是外观件的影响。

一出一的也有nak80等同於，一般都是大件或形状怪的；***好搞的就是一出二，这种排法***适合做大水口侧进胶或潜水进胶；其次是一出四的一出四也就是两个一出二加起来，不过这要考虑流道的长度，和度适当不仅可以节省料还可以让进胶顺利；一出六一出八，一出十六等都可以说是一出四的演变。

在设计流道时上一级流道要比下一级流道大25%。

另外如果产品是外观件很多时间不能用大水口侧进胶，这样会损坏外观。

但是潜水在顶针上的做法要小心有时产品的表面会冲花。

做分型面时**就是要检查倒扣问题nak80等同於。

在做分型面时同时也要考虑结构，结构的强度和可行性以及分型面的好不好加工，以及本厂的加工能力。

第三，以上这些你都确定好，就可以定模仁的大小。

这时把产品图所要的视图都做好，一定是1:1的。

接下来我们就要用镜像过并乘了缩水的图来进行排位。

我们以一出二来说明，一出二的话两个产品中间就会有一段流道，那这个流道的长度如何确定呢，一般唧嘴在模胚的中心，所以两个产品之间的距离至少要放的下一个唧嘴并保证到胶位的钢料的强度。

如果唧嘴直径是12，那两个产品之间至少要有30MM.当然这个也要看产品的大小和高度来决定，***好保证两个产品的中心距为整数。

两个产品的中心定下来后，就可以确定内模的大小了。

通常是产品的边向外30MM就差不多了，根据实际情况做一些细节的调整。

内模的大小主要和水路以及锁内模的螺丝有影响，水路主要受产品的大小和顶针的分布影响，顶针的分布是依据产品的。

这些都搞好了就是确定模胚的大小，模胚的大小是内模的大小加上50MM就差不多了，但是还是要把模胚调出看一下才行，这个遵守一个原则nak80等同於，就是内模的边到回针的边至少要有10MM，到顶针板的边是正负5MM***佳。

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