本文导读目录：

1、h13模具钢耐磨

2、特种钢h13

3、h13模具钢用什么转速车

要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃h13模具钢耐磨，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

在500℃回火时h13模具钢耐磨，出现回火二次硬化峰，回火硬度***高，峰值在55HRC左右，但韧性***差。

根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

AISIH13作为一种强韧兼备的热作模具钢，广泛用于热锻压模、热挤压模和铝合金压铸模，本身需要具备优良的高温强度及韧性。

H13钢合金元素质量分数较高，尤其是碳化物形成元素钼、钒、铬h13模具钢用什么转速车，凝固过程中合金元素的偏析会导致大尺寸碳化物或碳氮化物的析出，这些大尺寸硬质析出相的存在，对于模具钢产品的强度、韧性无疑是有害的。

H13钢中大尺寸析出相主要包含钒、铬、钼的碳化物相或碳氮化物相，各大尺寸析出相中或多或少会固溶一些其他的合金元素，这些大尺寸析出相一般认为是在钢液凝固过程中所形成，然而目前研究中对于大尺寸析出相的行为特征，并没有详细的分析h13模具钢用什么转速车，对其析出机制，也没有得到合理一致的解释说明。

实验室真空感应炉熔炼钢锭质量为5kg，合金原料采用纯铁、金属铬、金属钼、金属锰及金属硅，钒采用FeV51.8钒铁合金。

将钢锭纵向平均剖开，在高度1/2处沿横截面1/2半径及中心处取样。

试样进行粗磨、抛光，采用SEM+EDS对大尺寸析出物的形貌及成分特征进行观察。

（1）实验室冶炼H13钢中大尺寸析出相包含3类，富钒的（V、Mo、Cr、Fe）C相、富Mo-Cr的（V、Mo、Cr、Fe）C相及硫化锰。

富钒的（V、Mo、Cr、Fe）C相多呈长条状h13模具钢用什么转速车，尺寸可达数十微米，钼、铬质量分数较低；富Mo-Cr的（V、Mo、Cr、Fe）C相形状不规则，钒质量分数相对较低。

（2）大尺寸析出相常结合在一起析出，3类析出相或由内而外包裹，或单方向***尾连接。

通过大尺寸析出相的存在形式，可以大致推测出其析出顺序：硫化物***先析出，富钒类的（V、Mo、Cr、Fe）C相随后，富Mo-Cr的（V、Mo、Cr、Fe）C相则***后析出。