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淬火:790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温515min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工；。

H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用***其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究，并在探究化学成分的改进。

钢的应用广泛和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的。

当然钢中杂质元素必须降低，有资料表明h13模具钢是什么类型的钢，当Rm在1550MPa时，材料含硫量由0.005%降到0.003%，会使冲击韧度提高约13J。

NADCA207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%，而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。

碳:钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。

对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。

另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。

对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。

从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。

含5%Cr的H13钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。

Woodyatt和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。

图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。

另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。

避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。

这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。

这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。

经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。

众所周知，钢中增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢而言，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高，但会导致其韧度的降低。

学者在工具钢产品手册文献中将各类H型钢的性能比较很明显证明了这个观点。

通常认为导致钢塑性和韧度降低的含碳量界限为0.4%h13模具钢是什么类型的钢。

为此要求人们在钢合金化设计时遵循下述原则:在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量,有资料已提出:在钢抗拉强度达1550MPa以上时,含C量在0.3%-0.4%为宜。

H13钢的强度Rm，有文献介绍为1503.1MPa(46HRC时)和1937.5MPa(51HRC时)。

模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类美国芬可乐h13模具钢，用于锻造、冲压、切型、压铸等。

由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。

冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。

但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢美国芬可乐h13模具钢，***高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，***高可达2.0%2.3%。

冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。

常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。

热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。

热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。

对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。

这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。

塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。

此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。

一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。

金热作模具钢，其合金质量分数达到8%(其中Cr质量。

工艺流程分数5%)，考虑该钢的工艺性能，为避免产生大量。

为了提高热作模具钢的综合性能，国内外普遍废品，轧制过程中关掉高压水除鳞轧辊冷却水，防。

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