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本文导读目录：

1、h13圆钢多少d

2、h13模具钢什么材质

3、济南h13圆钢

4、h13原料

电渣重熔钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

塑胶模具钢：718（H）、S136、S136H、2311、2738、2083、2316、PX88、PX5、NAK-80、S-STAR、P20（H）、S50C、HPM1、HPM50、CENA1、HPM38、M202、M238、M310五金模具钢：DF-2、DF-3、XW-5、XW-42、ASP23（30、60）、SKH-9、1.2379、1.2510、DC53、DC11、GOA、SLD、SLD8、SKD11、K460、K110、K340、D2、Cr12MoV、Cr12、压铸模具钢：H13、1.2344（ESR）、8407、SKD-61、DH2F、DAC、DAC55、DHA1、Dspan1-S、W302、高速工具钢：SKH9、M2、W6、S600、M35、SKH55、YMX4、S705、M42、S500、ASP23、ASP30、S790、S590、S390、T15、A23。

添加引起二次硬化的元素mo和V，可以防止第二类回火脆性，提高回火稳定性。

从H13模具钢的化学成分和显微组织特征可以看出，H13模具钢的组织和性能在热加工过程中受到很大影响济南h13圆钢。

为了防止H13模具钢过早失效，延长其使用寿命，必须制定科学合理的热加工工艺。

两者熔点较低，成分均匀，氧化钙-氧化镁-氧化铝含量较高。

如果只加入铝基脱氧剂，残留在电渣锭中的氧化物夹杂物全部是MgOAl2O3尖晶石。

与仅在保护气体气氛下重熔相比，在保护气体电渣重熔中对低氧含量的电***进行重熔时，添加铝基脱氧剂和/或钙处理不能进一步降低氧含量和氧化物夹杂物。

用保护气体电渣重熔后，电***棒中原有的硫化物夹杂物全部去除。

铬:铬是合金工具钢中***普遍含有的和价廉的合金元素。

在美国H型热作模具钢中含Cr量在2%12%范围h13原料。

在我国合金工具钢(GB/T1299)的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。

铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响，同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能，在H13钢中含Cr和Si会使氧化膜致密来提高钢的抗氧化性。

再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的作用来分析，加入。

6%的钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应。

工具钢中的铬一部分溶入钢中起固溶强化作用，另一部分与碳结合,按含铬量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，从而来影响钢的性能。

另外还要考虑合金元素的交互作用影响，如当钢中含铬、钼和钒时，Cr>3%。

时，Cr能阻止V4C3的生成和推迟Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高钢材的高温强度和抗回火性的强化相。

Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。

人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16h13原料,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:DiDic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni(1)(1)式中各合金元素以质量百分数表示。

由该式，人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透性有相当明确的半定量了解。

Cr对钢共析点的影响，它和Mn大致相似，在约5%的含铬量时，共析点的含C量降到0.5%左右。

另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。

为此可以知道:热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。

共析含C量的降低，将增加奥氏体化后组织中和***后组织中的合金碳化物含量h13原料。

钢中合金C化物的行为与其自身的稳定性有关，实际上，合金C化物的结构、稳定性与相应C化物形成元素的d电子壳层和S电子壳层的电子欠缺程度相关[17]。

随着电子欠缺程度下降，金属原子半径随之减小，碳和金属元素的原子半径比rc/rm增加，合金C化物由间隙相向间隙化合物变化，C化物的稳定性减弱，其相应熔化温度和在A中溶解温度降低，其生成自由能的***对值减小，相应的硬度值下降。

具有面心立方点阵的VC碳化物，稳定性高，约在℃温度开始溶解，在1100℃以上开始大量溶解(溶解终结温度为1413℃)[17];它在℃回火过程中析出，不易聚集长大，能作为钢中强化相。

中等碳化物形成元素W、Mo形成的M2C和MC碳化物具有密排和简单六方点阵，它们的稳定性较差些，亦具较高的硬度、熔点和溶解温度，仍可作为在℃范围使用钢的强化相。

M23C6(如Cr23C6等)具有复杂立方点阵，稳定性更差，结合强度较弱，熔点和溶解温度较低(在1090℃溶入A中)，只有在少数耐热钢中经综合合金化后才有较高稳定性(如(CrFeMoW)23C6,可作为强化相。

具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的稳定性更差，它和Fe3C类碳化物一样很易溶解和析出，具有较大的聚集长大速度，一般不能作为高温强化相[17]。

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