dievar钢的再结晶温度(dievarhrc)
发布时间:2022-08-26 浏览次数:次
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软性退火:保护气氛下加热至850℃,热透后,随炉以10℃/h的速度冷却至650℃,后空冷。
去应力:在粗加工后应该进行去应力处理:加热至650℃,保温2小时,随炉冷却至500℃,后空冷。
淬火:预热温度:600–900℃,通常至少分两阶段预热。
阶段在600–650℃,第二阶段在820–850℃。
如分三阶段则第二阶段采用820℃,第三阶段采用900℃dievar钢的再结晶温度。
通常淬火速度应该越快越好,加快淬火速度有利于提高模具性能,尤其在提高韧性和抗热裂纹能力方面。
当然,由此引起的过度变形和开裂的风险要考虑到。
淬火介质应该能使材料得到完全硬化的显微组织。
淬火介质:高速气体/循环空气真空淬火(高速及足够正压的气体),若需要控制淬火变形和防止淬火开裂,建议在淬火至320–450℃时恒温片刻后继续淬火。
在450–550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。
在180–200℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火。
回火:根据所需硬度参考回火曲线选择回火温度。
对压铸模具至少回火三次,热锻模具和挤压模具回火两次。
两次回火中间,模具要冷却至室温,在回火温度至少要保温两小时。
通常不建议在500–550℃回火,以避免回火脆性。
硬度、晶粒度、残余奥氏体和奥氏体化温度的关系。
Dievar适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。
锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如:模仁衬套、顶杆、承块等)、热锻模具等。
软性退火:保护气氛下加热至850℃,热透后,随炉以10℃/h的速度冷却至650℃,后空冷。
6、其具有很好的抗热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。
(1)DIEVAR具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。
这些***特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的***佳选择。
(2)锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如:模仁衬套、顶杆、承块等)、热锻模具等。
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