随着全球经济产业结构调整，制造业等传统工业由于欧美市场的日趋饱和，劳动成本逐年跳高，利润减少，重心向发展中国家转移。我国劳动力资源丰富、便宜，所以，中国的模具潜在市场很大，决定了中国必然将发展成为模具制造大国，在世界模具产值中，比例显着提高，模具钢的用量也在显着增加。可以认为20世纪90年代，是我国模具行业发展较快的年代，从1988至2001年我国产模具产值增长10倍。据国际模协秘书长罗百辉透露，除中国大陆模具产值跻身世界**，全球模具产值排名及所占比例如下：1、日本40.8%；2、美国20.4%；3、德国9.1%；4、意大利4.7%；5、法国4.7%；6、韩国4.6%；7、中国台湾4.3%；8、英国4.1%；9、加拿大3.3%；10、西班牙1.7%；11、保加利亚0.7%；12、荷兰0.5%；13、比利时0.5%；14、芬兰0.3%；15、阿根廷0.3%；16、瑞士；17、瑞典。

　　国产传统的模具钢如Cr12、Cr12MoV、5CrMnMo,以及近年开发的模具市场的需求。

　　对于模具钢的市场需求主要有以下几个特点：

　　1、国内新建的现代化模具厂主要配备孔型加工及工作面的磨削加工和势光设备，因此对模具钢（模块）通常有热处理和机加工的要求。如热作模具钢要求一次热处理和六面机加工；扁形模具钢的圆角精度要求小于0.5mm；塑料模具加工材料因材质较次，通常要求精加工后调质状态供货，等等。但这些要求目前一些钢厂还难以全部满足。

　　2、对模具钢供货时间提出更高的要求。快节奏、现代化生产，要求模具制造周期很短，一般在30天左右

。其中设计和备料期不超过10天，并要求同时进行。这些要求模具钢的交货期仅有5天上下的期限。且模具制造企业对模具钢基本是实施“零库存”管理模式，哪天开模，哪天购料。这就要求钢厂必须满足***终用户现代化生产的供胚需求。

　　3、要求钢厂对模具钢质量和使用寿命作出保证和承诺。由于现代、大型、复杂、长寿命的模具加工费用***其昂贵，因此制造商对模具钢质量和其使用寿命***为关注，宁愿多花钱，也要确保钢材质量。国内满足不了，他们宁肯从国外进口。

　　罗百辉认为，中国目前在模具钢的生产和供应上与上述要求还存在一定的差距。如现在钢厂只供应粗料，用户要求扁钢，钢厂提供的90%是圆棒，由用户改锻和切削，增加了用户的生产成本。据预测，在“十二五”期间，全国模具材料总需求量超过200万吨。其中约50%为铸钢模块材料，锻造和轧制模具材料为60万吨。今后十年，电子、化工、汽车等工业的发展必然带动基础工业和模具工业的发展。因此模具材料的专业化生产、供需平衡的专一销售机构的产生，以及模具制造专业化必将成为各相关行业努力追求的目标，势必给模具材料带来新一轮发展机遇。

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原文标题：2011年我国模具材料市场前景分析