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本文导读目录：

1、cpm3v钢哪里买

2、cpm3v怎么鉴别

3、cpm3v锻造

4、cpm3v是什么材质

CPM3V粉末钢密度是物质的一种物理特性，不随形状和空间地理位置的变化而变化，随物质的状态、温度、压强的变化而变化。

CPM3V粉末钢可以根据密度来鉴别物质，不同物质的密度一般不同，而同种物质的质量与体积的比值是一定的。

CPM3V粉末钢密度通常用ρ（读做ròu）表示。

CPM3V粉末钢密度的公式：ρm/V(ρ表示密度、m表示质量、V表示体积)。

cpm3v也可用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。

cpm3v广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。

CPM3V粉末钢在700℃仍可以保持40HRC的硬度。

在硬度相同条件下，4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢比3Cr2W8V钢的断裂韧度高50%，700℃高温时抗拉强度高70%、冷热疲劳抗力和热磨损性能分别高出1倍和50%。

4Cr3Mo2NiVNb（HD）钢用于黑色及有色金属热挤压模，使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。

4Cr3Mo2NiVNb（HD2）钢是HD钢的改进型，在保持HD钢高强度的基础上，进一步提高了韧性，获得了良好的室温与高温力学性。

并有良好的热稳定性及工艺性能，适用于加工铜管热挤压模的穿孔针。

近几年来，我国在研制开发新型模具钢方面做了大量工作，并对部分国外X良热作模具钢进行了国产化研究，为市场提供了X质价廉。

美国CPM3V粉末钢熔炉斯伯Crucible●CPM3V应用精密冲压下料冷锻造上、下模●CPM3V化学成分(平均值%)CCrMoV0.87.51.32.8●CPM3V锻造将钢材缓慢、均匀且完全地加热至1100℃。

开发锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，直至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再加热。

锻造完成后钢材应置于灰烬或石灰内缓慢冷却。

CPM-3V钢材于锻造后必须执行退火处理。

●CPM3V退火CPM-3V在锻造后及再硬化前，必须先做退火处理。

将钢材缓慢且均匀加热至900℃，保温2小时，放在炉内徐冷至590℃(冷却速率15℃/小时)，之后取出空冷或继续炉冷至常温。

退火处理应在气氛炉或有保护性质的炉具执行。

●CPM3V应力消除粗加工后执行应力消除，加温至模具均温℃。

再执行炉内徐冷至500℃后可取出空冷或炉内继续徐冷。

●CPM3V硬化习惯上CPM-3V的硬化处理，需使用二阶段预热。

X一阶段热处理炉是用来预热至℃；X二阶段预热温度℃再快速使其加热至℃硬化温度，1030℃硬化温度可达Themost佳钢材韧性，1120℃可得到Themost佳耐磨耗性。

为了达到组织Themost佳均匀性，建议硬化温度1030℃持温40分钟，或是1120℃时持温30分钟，以保持Themost佳合金固熔状态。

●CPM3V淬火可采(1)盐溶淬火(2)真空气体淬火(3)中断油淬3种，如采气体淬火，淬火压力需5bars，盐溶淬火可得Themost佳钢材韧性，若采用油淬火时，对于较厚的钢材或形状复杂的工件实务上是实施中断淬火。

作法是将工件淬入油中，待冷却至约(℃，暗红色)，立即从油中取出放在空气中自然冷却。

若采盐浴淬火时，工件淬入盐中，需放置足够长的时间使其冷却至盐浴温度，之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。

通常大型工件的淬火，采用空冷或盐浴所得到的硬度较低，采用中断油淬可以得到较高硬度。

不论使用何种方法淬火，工件必须冷却至65℃(150℉)以下，或能以手触摸时，才能施行回火处理。

●CPM3V矫正任何必须的矫正工作Themost好在淬火后冷却至250℉(120℃)之前进行。

400℃120℃是Themost佳矫正温度范围。

●CPM3V回火回火作业必须在淬火完成后立即进行。

即钢材淬火后冷却至40℃或能以手触摸时，需立刻回火。

通常建议执行3次回火，回火温度520℃560℃，每一次回火保温2小时。

CPM3V粉末钢适用于大型镜面塑料模具及模架、精密塑料橡胶。

CPM3V粉末钢按GB表示的牌20CrNi3AlMnMo代号或外国牌2性能特点预硬化型易切削塑料模具钢。

CPM3V粉末钢出厂硬度为3842HRC，2相当于美国P21改进型，有一定的耐腐蚀能力适用于镜面、精密塑料模。

CPM3V粉末钢进口塑料模具钢按GB表示的牌4Cr13代号或外国牌420SS性能特点耐蚀塑料模具钢，是美国AISI和ASTM标准牌号，属于马氏体型不锈钢，420SS钢的机械加工性能，经热处理（淬火及回火）后cpm3v锻造，具有良好的耐腐蚀性能、抛光性能。

CPM3V粉末钢耐磨性，耐热性好，并有适当的韧性的钢，高速工具钢的简称，主要用于制造高速切削工具，也可用于制造高温轴承，模具及一些要求高硬度，耐磨性好的机械零件等，高速钢的碳含量（0.70％～1.65％)和合金元素总含量（10％～25％）均较高，主要合金元素是钨，钼，此外还有铬，钒，钴，硅，铝，dan等，碳和合金元素以碳化物形态存在于钢组织中，随着含碳量的增加cpm3v是什么材质，钢的硬度增加。

高速钢硬度高当碳含量达到平衡值（钢中的合金元素形成相应碳化物所需碳量）时磨削效率比熔炼高速钢提高2～3倍。

高速钢的热处理工艺较为复杂，经过退火、淬火、回火等一系列过程。

退火的目的是应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。

先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。

淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。

为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

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