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消除应力：模具经粗加工后，应加热到650℃，均温后保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

淬火：预热温度：650-750℃，奥氏体化温度：950-1080℃assab88的替代材料，通常择：1030-1050℃保温时间：30分钟，模具在淬火过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。

淬冷介质：高速循环气体或空气在真空炉中(足够正压高速气体冷却)在盐浴炉或流态炉中,500-550℃分级淬火，在盐浴炉或流态炉中,200-350℃分级淬火约80℃的油冷(只适用于形状简单模具)注意：模具冷却至50-70℃时应立即回火。

回火：回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。

1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量***为清洁。

3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

4)热处理变形非常小,淬火偏差***小assab88抗锈,***适合有精度要求的模具。

回火：回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。

深冷处理：尺寸稳定性要求很高的工件应当采用深冷处理。

奥氏体化：1030℃30分钟，在各种温度下2次×2小时回火。

电火花加工(EDM)：对于已淬硬及回火的模具，***后一道精电火花加工应用低电流、高频率来完成。

为获得良好的性能，电火花加工后应对表面进行研磨/抛光assab88淬火硬度，然后再进行一次回火，回火温度较***近一次回火温度低25℃左右。

当要进行大面积或形状复杂的电火花加工时，ASSAB88模具钢应选择500℃以上的高温回火。

表面处理：某些冷作工具钢需要进行表面处理以降低摩擦及增加耐磨性。

高硬度优良的抗崩角性及尺寸稳定性使ASSAB88模具钢非常适合进行不同种类的表面处理加工。

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