高速钢模具钢粉末-高速钢冶金缺陷及防治

发布时间：2020-03-20 浏览次数：748次

高速钢模具钢粉末-高速钢冶金缺陷及防治

预防措施是：

高速钢原料的冶金缺陷及预防措施：

采用高温分级淬火再高温回火的预处理工艺。通过精确的温度控制和其他措施，可以有效避免由高速钢原料的冶金缺陷引起的淬火裂纹。

高速钢中所含的大量碳化物是硬而脆的，并且是脆相。主要的共晶碳化物是分布在钢基质中的粗骨状或树枝状高速钢模具钢粉末。铸锭经过压延和轧制后，合金碳化物在一定程度上破碎和细化，但碳化物仍存在偏析，并沿带状分布，呈全网状高速钢模具钢粉末，半网状或堆积状。滚动方向。碳化物的不均匀性随着原料直径或厚度的增加而增加。

共晶碳化物非常稳定，很难通过常规热处理消除，这会引起应力集中并成为淬火裂纹的来源高速钢模具钢粉末。

钢中硫或磷等杂质的偏析或过量也是淬火开裂的重要原因。高速钢的导热性和热塑性差，并且抗变形能力强。在热处理过程中，金属表面和内层容易产生微裂纹，***终由于淬火过程中裂纹的传播而报废材料。

宏观冶金缺陷，例如孔隙率，收缩率，气泡，偏析，白斑，树枝状晶体，粗大晶体，夹杂物，内部裂纹，发际线，大晶粒碳化等。材料和非金属炉渣夹杂物很容易引起淬火过程中的应力集中，当应力大于材料强度***限时，会发生淬火裂纹。

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