高速钢 模具钢 粉末-高速钢冶金缺陷及防治

高速钢 模具钢 粉末-高速钢冶金缺陷及防治

预防措施是：

高速钢原料的冶金缺陷及预防措施：

采用高温分级淬火再高温回火的预处理工艺。 通过精确的温度控制和其他措施，可以有效避免由高速钢原料的冶金缺陷引起的淬火裂纹。

高速钢中所含的大量碳化物是硬而脆的，并且是脆相。主要的共晶碳化物是分布在钢基质中的粗骨状或树枝状高速钢 模具钢 粉末。铸锭经过压延和轧制后，合金碳化物在一定程度上破碎和细化，但碳化物仍存在偏析，并沿带状分布，呈全网状高速钢 模具钢 粉末，半网状或堆积状。 滚动方向。碳化物的不均匀性随着原料直径或厚度的增加而增加。

共晶碳化物非常稳定，很难通过常规热处理消除，这会引起应力集中并成为淬火裂纹的来源高速钢 模具钢 粉末。

钢中硫或磷等杂质的偏析或过量也是淬火开裂的重要原因。高速钢的导热性和热塑性差，并且抗变形能力强。 在热处理过程中，金属表面和内层容易产生微裂纹，***终由于淬火过程中裂纹的传播而报废材料。

宏观冶金缺陷，例如孔隙率，收缩率，气泡，偏析，白斑，树枝状晶体，粗大晶体，夹杂物，内部裂纹，发际线，大晶粒碳化等。材料和非金属炉渣夹杂物很容易引起淬火过程中的应力集中，当应力大于材料强度***限时，会发生淬火裂纹。

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