高速钢涂层-你们懂H13模具钢的工艺控制措施吗

高速钢涂层-你们懂H13模具钢的工艺控制措施吗

如何提高H13模具钢的清洁度

H13模具钢具有良好的耐磨性，耐热性，韧性和淬透性。 它是使用***广泛的热作模具钢之一，人们对其综合性能和清洁度的要求也在不断提高高速钢涂层。

改善H13模具钢的清洁度可以提高其耐热裂性，并延长***终产品的使用寿命。

中碳，w = 0。32％?0。45％可确保高硬度，高韧性和高抗热疲劳性。

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1。2344模具钢，SKD61模具钢，Cr12Mo1V1模具钢

一，H13模具钢的工艺控制措施

添加引起二次硬化的元素mo和v可以防止第二种类型的回火脆性并改善回火稳定性。

东锜模具钢厂-十多年的专业制造商，专业生产热作模具钢H13，冷作模具钢高速钢涂层，塑料模具钢高速钢涂层 。

从H13模具钢的化学成分和显微组织特征可以看出，H13模具钢的结构和性能在热加工过程中受到很大影响。为了防止H13模具钢过早失效并延长其使用寿命高速钢涂层，必须制定科学合理的热加工工艺。

两者都具有较低的熔点和均匀的组成，并且CaO-MgO-Al 2 O 3的含量更高。

如果仅添加铝基脱氧剂，则残留在电渣重熔锭中的所有氧化物夹杂物均为MgO·Al2O3尖晶石。与仅在保护性气体气氛中进行重熔相比，在保护性气体电渣重熔含氧量较低的电***时，添加铝基脱氧剂和/或钙处理无法进一步降低含氧量并减少氧化物夹杂物。

在保护性气体电渣重熔之后，去除了电***棒中的所有原始硫化物夹杂物。

电渣重熔广泛用于生产高品质H13模具钢。 这是控制***终产品清洁度的***后一个可调过程，可以显着改善H13模具钢的清洁度，凝固组织和横向机械性能。因此，技术人员研究了在低氧含量的H13模具钢的保护性气体电渣重熔（P-ESR）过程中，通过钙处理和/或添加铝基脱氧剂来控制氧含量和MgO·Al2O3尖晶石。石材夹杂物的改性。

发现可消耗电***中的夹杂物都是MgO·Al2O3尖晶石，少量的MgO·Al2O3尖晶石被（Ti，V）N或MnS层包围。在保护性气体电渣重熔和适当的钙处理之后，所有原始MgO·Al2O3尖晶石（保护性气体电渣重熔过程中除去的原始MgO·Al2O3尖晶石除外）都被修饰为CaO-MgO-Al2O3和CaO-Al2O3夹杂物。

添加更多元素cr，mn，si以提高淬透性。MN可以改变钢凝固过程中形成的氧化物的性质和形状，避免在晶界上形成低熔点，并避免存在具有一定可塑性的Mns，H13模具钢消除了硫的有害影响并改善了H13Hot 模具钢的可加工性； cr和si可以提高回火稳定性。

二，H13模具钢的化学成分特征

H13模具钢是国际通用的热作模具钢。 H13模具钢具有较高的热强度和硬度，较高的耐磨性和韧性以及良好的耐热疲劳性，并且广泛用于各种锻造模具中。，热挤压模以及铝，铜和合金压铸模。热作模具钢会承受较大的冲击载荷，强烈的摩擦力，由严峻的冷热循环导致的热应力以及高温氧化，并且经常会出现诸如碎裂，塌陷，磨损和开裂等故障模式。

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