8418国产(8418特性)
发布时间:2022-08-25 浏览次数:次
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1、8418国产
2、8418特性
1、已调质使用上***适合硬度HRC40-44。
2、被削性非常良好,加工容易8418特性,减短作模时间。
3、不需要加工后之淬硬,免尤淬火变形龟裂,伸缩等。
4、使用有害不纯物成分非常低微YSS海绵铁为原为之优良特殊热压铸模合金钢。
5、耐抗热龟裂性高,在高温之强度优,钢模寿命长。
用途:适用于热作、锌、铝、镁、铝合金压铸模及塑胶模并具有加工后不需要淬火及不变形之特点,宜制精密铸模或紧急时后短时间内能制模之优点。
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
元素碳C硅Si锰Mn铬Cr钼Mo钒V硫S。
8418模具钢是在H13模具钢基础上开发的新一代热作模具钢,其在热强性、韧性、抗回火软化性能及热疲劳性能等方面表现优异,满足了当前模具制造业对大型压铸模、热锻模、热挤压模材料的需求。
通过对实际应用中不同氮含量的热作模具使用性能的统计分析,发现氮含量较高的热作模具钢性能较含量低的要差一些。
热循环方式:25~700℃,加热时间为4.5s,冷却时间8.6s,加热与冷却时间间隔均为0.5s,冷却介质为自来水。
分别对3组试样进行100、300、400、1000、2000、3000、4000次热疲劳试验。
试验结束后,对试样进行处理,结合变倍体视显微镜观察并拍摄表面或截面裂纹形貌、采用高分辨扫描电镜观察热疲劳试样表面和心部的微观组织、采用显微硬度计测量热疲劳试样截面硬度梯度的变化及热疲劳损伤因子计算机辅助分析软件对3组试样的热疲劳损伤程度进行评价。
结果表明:随着热疲劳循环次数的增加,与氮质量分数为0.0044%和0.0080%的8418钢试样相比8418钢材又叫什么,氮含量为0.0105%的试样的热疲劳裂纹更早萌生;3000次循环后,8418模具钢的表面硬度下降幅度***大,抗回火软化能力***弱;且热疲劳损伤因子***大,热疲劳性能***差。
因此,减少氮含量有利于提高8418热作模具钢的热疲劳性能,大大延长热作模具使用寿命。
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原文标题:8418国产(8418特性)
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