316L属于美标奥氏体不锈钢4140和174ph哪个好，执行标准：ASTMA276/A276M-17。

316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用，316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种4140和174ph哪个好，添加有2～3%的Mo元素。

316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。

由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

17-4PH具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。

已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

whereZistheelongationrelativetofulldensitymaterialandεisthefractionalporosity.TheductilitydatainFig.20correspondtoβ300,withafulldensityductilityof5.2%inthiscase.Thissensitivitytoporosityislowerthanobservedinothersinteredsteels[96,129].其中Z是相对于全密度材料的伸长率,而ε是分数孔隙度。

图20中的延性资料对应于β300,在这种情况下,全密度延性为5.2%。

这种对孔隙度的敏感性低于其他烧结钢材[96,129]。

Impacttoughnessevidencesahighvariabilitythatdependsontestconditions[43,103,116,120].Thereareatleastfourtestsinuse,notchedandun-notched,andfullsize(10by10mm)andsubsize(5by10mm).ThestandardCharpytestreliesona2mmdeepnotchinafullsizebar.AsevidentinTable11,thefindingsarehighlyscattered[5,43,103,116,120,128].Thiscompilationincludescomparativedataforcastandwrought17-4PH.TheheattreatedconditionisH900andafewtestsareinthesolutionisedcondition.Forcomparison,theindustrysets140Jastherecommendedvalueforsubsizeun-notchedtestbars,bothas-sinteredandheattreated.Notestdataarepublishedtosupportthisvalue,socautionisadvisedforapplicationssensitivetoimpactloading.Testinginusetemperature,strainrateandsurfacefinishconditionsisadvisedtoavoidsurprises.冲击韧性证明了取决于测试条件的高变异性[43,103,116,120]。

至少有四项试验分别使用缺口、未缺口、全尺寸(10对10毫米)和半尺寸(5对10毫米)。

标准的摆锤测试，依赖于一个具有2毫米深凹槽在一个全尺寸的测试棒。

如表11所示，调查结果呈现高度分散数据[5,43,103,116,120,128]。

此汇编包括用于铸件和锻件的17-4PH一起比较资料。

热处理条件都以H900实施，在固溶条件下进行了一些试验。

为了比较,工业标准以设置140J作为建议的半尺寸未缺口试验棒的冲击耐受能耐,无论是烧结件和热处理件。

但是没有一份报报公开这数值,因此建议对设计和使用者标注耐冲击使用的警告。

建议在使用温度、应变率和表面光洁度条件下进行测试，避免出现意外。

(读者们要注意和客户协议耐冲击的测试标准，很重要。

Table11Comparativeimpacttoughnessreports冲击韧性比较报告。

Residualporescauselowimpacttoughness,butsecondphases(delta-ferrite),segregationofimpuritiesandinclusionsareproblems.Althoughtheindustrystandardis140J,thesinteredresultsaremuchlower,tendingtoward20J(H900).Higheragingtemperaturesimprovetheresponse,reachingupto50Jfornotchedfull-sizebarsagedat610°C[116].Liketensiletests,thefracturesurfaceshowsevidenceofdeltaferriteandductiledimplesnucleatedatsilicaorchromicinclusions[39,51,130].残余孔隙造成冲击韧性降低,第二相(δ-铁素体)、杂质和夹杂物都是问题原因之一。

虽然工业标准是140J,众多报告的烧结件测试结果是低得很多,倾向于20J(H900)。

较高的时效温度改善了这个结果网好走，缺口全尺寸试棒可达到50J在610°C时效处理后[116]。

与拉伸试验一样,断口显示了δ-铁素体和韧性酒窝中有二氧化硅或铬包裹体的核状物证据[39,51,130]。

ReportsonthefatigueendurancelimitarecollectedinTable12[43,49,114,130].Fatiguestrengthforthefullyreversedcycle(R-1,whereRminstressovermaxstress)at50%survivalis517MPaforsinteredmixedelementalpowderheattreatedtoH900.Ontheotherhand,gasatomizedpowderintheH1150heattreatmentislowerat423MPa.Duetoscatter,the99%survivalfatiguestrengthisreducedto362MPa.Otherreportscompareheattreatmentagainstas-sintered,giving630and470MPa,respectively.LowcyclefatigueafterHIPandheattreatment(H1100)isnotasgoodaswrought,butbetterthancastmaterial[19].Overalargenumberofstudies,thereisnostatisticalevidenceofmechanicalpropertydifferencesbetweengasandwateratomizedpowders.However,inadirectcomparison,thetensilestrengthis1280MPaforgasatomizedand1136MPaforwateratomizedaftersintering1350°Cfor60minfollowedbysolutionisationandH900heattreatment[53].Note,heattreatedtensilestrengthreachesto1485MPawith8-9%elongationusinggasatomizedpowder[44,56,64].Likewise,forductility,adirectcomparisonfor1300°Csinteringusing14μmgasandwateratomizedpowdersreports14.5%elongationand1%elongation,respectively[71].Thesinteringcycleapparentlyneedstobemodifiedtoaccommodatethepowdertypeandthensimilarpropertiesarepossible.在表12[43,49,114,130]中收集疲劳耐力***限的报告，完全反转回圈的疲劳强度(R-1,其中R***小应力超过***大应力)在50%存活率是517MPa，烧结混合元素粉末热处理H900。

另一方面，气体雾化粉末在H1150热处理后低于423兆帕。

由于分散效果，99%的生存疲劳强度减少到362兆帕。

其他报告比较了热处理与烧结,分别得到MPa。

HIP和热处理后的低周期疲劳(H1100)不如锻件好,但比铸件材料[19]要好。

在大量的研究中，没有统计证据表明气体和水雾化粉末之间的力学性能差异。

然而，直接比较，抗拉强度是气体雾化为1280MP和水雾化为1136MPa,烧结1350°C保温60分钟后，在施以固溶和H900热处理[53]。

注意，热处理后抗拉强度达到1485MPa，延伸率8-9%，使用气体雾化粉末[44,56,64]可达到这样的数据。

同样对于延性而言，直接比较于1300°C烧结使用14μm气体和水雾化粉末报告得到分别为14.5%的伸长率和1%的伸长率,[71]。

烧结周期显然需要修改，以适应粉末类型，然后才可能获得相类似的性质。

17-4PH合金是由铜、铌钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。

这个等级具有高强度、硬度（高达）和抗腐蚀等特性。

经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达mpa（ksi）的耐压强度。

这个等级不能用于高于或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力174ph热处理硬度，它的抗腐蚀能力与304和430一样。