M2通用高速钢的特性与用途介绍

发布时间：2024-11-27 浏览次数：次

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　　M2高速钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　M2高速钢M2进口高速钢

　　M2通用高速钢特性：

　　耐磨性好、韧性大的通用切削工具、各种模具用高速钢

　　M2通用高速钢用途：

　　冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。

　　适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。

　　制作载荷大、形状复杂、贵重的刀具（如刮刀、齿轮、铣刀、钻头、攻牙刀等）

　　冷锻模、锻造工具

　　切条机、打头成型模

　　M2通用高速钢热处理温度及参考办法：

　　退火：加热到800℃～850℃，然后缓冷；

　　淬火：加热到1160℃～1220℃，油淬火或热浴；

　　回火：加热到550℃~580℃，然后空冷。

　　出厂状态:退火≤HB255

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　　高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钨、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

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