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　　SKD61模具钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　日本日立SKD61模具钢介绍

　　

　　SKD61模具钢是一种日本日立牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用广的热作模具钢。高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点

　　

　　日本日立SKD61模具钢特性

　　

　　SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。

　　

　　日本日立SKD61模具钢用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材；

　　

　　是制作顶杆、司筒的理想材料；

　　

　　SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；

　　

　　对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

　　

　　●真空脱气精炼处理钢质纯净。

　　

　　●球化退火软化处理，切削加工性能良好。

　　

　　●强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性***其优异。

　　

　　日本日立SKD61模具钢化学成分

　　

　　C

　　

　　Si

　　

　　Mn

　　

　　Cr

　　

　　Mo

　　

　　V

　　

　　S

　　

　　P

　　

　　0.32~0.42

　　

　　0.8~1.2

　　

　　≤0.50

　　

　　4.50~5.50

　　

　　1.00~1.50

　　

　　0.8~1.2

　　

　　0.03

　　

　　0.03

　　

　　日本日立SKD61模具钢热处理

　　

　　1、SKD61淬火：

　　

　　阶段预热：500～550℃

　　

　　第二阶段预热：750～800℃

　　

　　吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

　　

　　2、SKD61回火：

　　

　　预热：300～350℃

　　

　　回火加热：550～680℃

　　

　　空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1000~1050度，硬度50~55HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

　　

　　日本日立SKD61模具钢深冷处理

　　

　　为获得高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

　　

　　日本日立SKD61模具钢氮化处理

　　

　　模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

　　

　　日本日立SKD61模具钢力学性能

　　

　　硬度：退火,235～205HB,淬火,≥50HRC

　　

　　日本日立SKD61模具钢对应牌号

　　

　　SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。

　　

　　对应德国牌号：X40CrMoV5-1(1.2344)

　　

　　对应英国牌号：BH13

　　

　　对应一胜百牌号：8407

　　

　　对应韩国牌号：STD61

　　

　　对应中国牌号：4Cr5MoSiV1

　　

　　日本日立SKD61模具钢性能

　　

　　在热处理之前：SKD61约HRC15~20(HB200~230)

　　

　　热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100

　　

　　SKD61的密度是：7.85g每立方厘米

　　

　　TD处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV2500以上

　　

　　苏州东锜精密模具材料有限公司是中国华东地区专业模具钢材供应商，2006年系统改制后成立的***资企业，专业从事各种优质进口/国产模具钢材生产和销售、大型铣床磨床精光板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

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原文标题：日本日立SKD61模具钢