用于制造重载冲裁模的冷作模具用钢种选择

发布时间：2024-10-25 浏览次数：次

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　　模具钢产品出厂状态、相关参数和注意事项

　　重载冲裁模刃口更容易磨损，同时易于崩刃、断裂，所以要求选择的模具材料既有高耐磨性，又有高强韧性。以往，小批量软料中厚板冲裁模常选用T8A，9SiCr、60Si2Mn和6CrW2Si等钢，其韧性较好，但抗压强度和耐磨性不足，大批量生产用的重载冲裁模长椅高速钢做凸模，以高碳高铬钢做凹模，其承载能力高，耐磨性好但韧性差，寿命并不高。现在趋于选用强韧性好，耐磨性好的新型模具钢，如GD、Cr5Mo1V，Cr12Mo1V1钢，以及下列新钢种。

　　1、5Cr4Mo3SiMnVAl钢即012Al钢，此钢由钼高速钢淬火基体成分调整而得，加入Si、Mn以进一步强化基体，加入Al以细化晶粒。经热处理后具有较高的断裂韧性和抗热疲劳强度，是一种冷热兼用型模具钢。若在进行氮碳共渗等表面处理，可进一步提高钢的耐磨性和模具的使用寿命。

　　2、7Cr7Mo2V2Si钢，即LD钢。此钢的含碳量和合金度略高于012AL钢，且含V量较高，能保持强韧性，又具有更高的抗压强度和耐磨性，适用于制造各种冷作模具，将显著提高模具寿命。

　　3、9Cr6W3Mo2V钢，即GM钢，此钢成分配比合理，符合平衡碳规律，淬火基体中固溶合金元素多，未溶碳化物细小弥散，具有高强韧性，高耐磨性和二次硬化潜力。其淬火、回火温度范围宽，且调节温度可实现强韧性和耐磨性的良好配合。热处理后抗弯强度不低于基体钢，硬度和耐磨性接近高速钢，各相性能指标均显著优于Cr12MoV钢，他的各种工艺性能良好，用GM钢制造的高速冲床多工位级进模、滚丝模和切边摸等，比用基体钢，Cr12MoV钢提高模具寿命2~6倍以上。

　　4、Cr8MoWV3Si钢，此钢的含碳量和合金度比前几种有所增高。与Cr12MoV钢相比，C，Cr降低使碳化物细小均匀，Mo、W、V增高可提高二次硬化能力和耐磨性。因此，ER5钢的强度，韧性和耐磨性均优于Cr12MoV钢，且各种工艺性能良好，成本适中，热处理时通过调节工艺参数可调整强度和耐磨性的配合。

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