本篇文章给大家谈谈冲压模具材料设计需要注意什么，以及学冲压模具设计对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、冲压模具通常用什么材料

1、 合金钢 合金钢是常用的冲压模具材料之一。它的强度和韧性都非常好，非常适合制作高精度的模具。同时，合金钢的热处理性能非常好，能够满足各种工业生产的需求。

2、冲压模具制造的材料包含有钢材、钢结硬质合金、硬质合金、锌基合金、高分子材料、铝青铜、高低熔点合金等等。

3、Cr12MoV钢不仅具有优异的抗磨性和热稳定性，还不易变形，使用寿命长，是制造冲压件的常用材料。 SKD11钢 SKD11钢具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐冲击性等特点，适用于制作各种复杂的冲压模具和精密塑料模具。

4、冲压模具常用材料 冲压模具(也称五金模具)常用的冲压材料有： 铝材：铝料，一般外观件用铝材的比较多，比如笔记本或上网本的键盘，其他的一些配件等; 镀锌板：就是在冷轧板表面镀上了锌层，俗称镀锌板。

5、冲压模具用材料根据其性质和用途不同，可以分为以下几种： 高速钢 高速钢是更常用的冲压模具用材料之一。它具有高强度、高硬度和高耐磨性等特性，适用于生产大量的小型和中型零件。高速钢通常用于生产模具芯、切割刀和冲头等部件。

6、1冲压模具中模板目前常用的材料大概是：A45# Cr1Cr12MoV SKD1;2上下模座： A3或45#，3垫板/止挡板：45#或Cr12，4脱料板和下模板：Cr12MoV 或SKD11(冲薄才或产品精度高的产品时，会选择DC53深冷处理，稳定性好。

二、模具设计需要注意什么问题

1、制作模具需要留意以下几个问题： 不要只重产品设计，忽视模具制造： 有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注意于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。

2、5个关键模具设计的注意点 抽气孔的设计 抽真空成型的抽气孔设计是模具设计的关键，抽气孔应位于片材更后贴模的地方，如凹模成型时在凹模底部四周及有凹陷的地方，凸模成型时在凸模的底部四周等，具体情况视成型塑件的形状和大小而定。

3、答：模具上的商品合理布局称为排位赛。通常由进胶款式与模具构造及商品自身来决策的。 1什么叫胶位？ 答：模具上商品的空穴称为胶位。也就是你需要的塑料件; 1什么叫骨位？ 答：商品上的筋称为骨位。

4、 辅助零件在模具设计时如何选用模内热切呢？ ？ 要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。较好把型腔数选为偶数，并且规则对称排布。

5、你知道在3D打印模具冷却水路设计时需要注意什么问题吗？ 在使用金属3D打印机打印悬垂结构时，经常需为悬垂结构添加支撑，而对于冷却水路这种内腔结构，去掉支撑是有很大难度的，如果支撑结构残留在内腔结构中，容易影响到冷却介质的流动。

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原文标题：冲压模具材料设计需要注意什么，学冲压模具设计