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一、skd61烧焊过后硬度

1、SKD61热处理后硬度HRC53-56，SKD11热处理后硬度HRC58-62。另一方面，含有大量钼和钒的SKD61在韧性和热拉伸强度方面更胜一筹。SKD6即使在高达 300°C 的温度下也能保持其强度。SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。

2、MBS：收缩率：和ABS一样，透明的ABS。耐磨块：H1(HRC48-5 斜导柱：SKD6SKD51(可订顶针 设计改模，产品减胶，模具上可以做镶件和烧焊。

3、class="img-brk" />FDAC日立易切削预硬热作模具钢比较标准：FDAC系(JIS SKD6为基本成份，另外添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬热压铸模钢。出厂状态及硬度：已调质使用上更适合硬度HRC38-42°C。

4、BKR-61再起弧性能***好，熔透浅，是适合于模具堆焊修补的钛钙系焊条。BK-70S而是对硬度和韧性重视的碱性焊条。他们的熔敷金属与SKD61金属成分相似，特别是韧性和耐龟裂型性能***优，属空冷硬化型焊条。

二、skd61模具钢更高能淬多少度

1、一般可达48-52度，特殊处理可达55度，SKD61热处理工艺，SKD61是一种常见的冷热交替疲劳阻力、冲击韧性、耐热性高，如果常用热锻模，可选择更终应用硬度的HRC50上下2度。

2、普通淬火、回火规范 淬火温度1025~1070℃，回火温度**次560℃，第二次580℃。SKD61典型应用举例 ①用于制作铝合金压铸模，在硬度为为40~46HRC时，寿命较高，达到5万~万次。

3、例如：SKD61顶针，空冷淬火，淬火温度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度为60-62HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

4、“SKD”代表S：Steel，K：Kougu(工具)，D：Dies。61是分类符号。 SKD61又称“模具钢”，是在碳素工具钢中加入钨、钼、铬、钒等元素制成的。 该材料的特性包括出色的耐热性和耐磨性。 另一方面，缺点是淬火温度高，加工困难。

5、对于SKD61这种热工模具钢而言，洛氏硬度一般在48-5HRC之间，而布氏硬度则在450-52HBW。从硬度数值来看，SKD61的硬度处于中高水平。这也就印证了SKD61作为热工模具钢的优良特性，其硬度能够有效保证模具的耐磨性和使用寿命。

6、这种一般是使用低合金的耐热钢，比如H13模具钢，SKD61模具钢，8407模具钢，2344模具钢，特点是耐热元素钼含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韧性比较好。在550度以上的高温工作环境，就很容易出现很快磨损，没有硬度的现象。

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原文标题：skd11调质后硬度，skh9和skd11哪个贵