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一、CrWMn钢材的热处理工艺

1、CRWMN热处理工艺原理 CRWMN钢是一种低合金高强度钢，其含有较高的碳、锰和铬等元素。该工艺的主要原理是通过热处理过程，使钢材中的碳、锰等元素形成均匀分布的固溶体，从而提高钢材的强度和硬度。

2、CrWMn的热处理工艺及硬度 CrWMn淬火温度820~840℃，油冷却。回火温度170-200℃，硬度为60-62HRC；回火硬度140-160℃，硬度为62-65HRC;回火硬度为230-280℃，硬度为55-60HRC。

3、CrWMn热处理工艺的制定按上述知识，对CrWMn钢预热到60℃并保温1min，然后分别在83℃和86℃下进行油淬，并测定两种温度下油淬后的硬度;接着均在15℃回火h，并分别采用空冷和水冷，再测定硬度和比较耐磨性。

4、本次试验所用材料的原始组织为片状珠光体+不均匀的粒状珠光体+碳化物，如图4-1所示，经测试硬度为HB358，显然组织和硬度均不满足要求，如不进行预先热处理将会给以后的加工、热处理和使用带来不良影响，所以对CrWMn采取了球化退火热处理工艺。

5、CrWMn钢的热处理工艺： 退火工艺： CrWMn钢锻造后均需要等温球化退火处理，退火加热温度：790～830℃，等温温度700～720℃，退火后的组织比较均匀，退火硬度约为255～207HBS。

6、热处理规范：淬火，800～830℃油冷。 坯料锻造时取下限温度 9CrWMn模具钢材为低合金冷作模具钢.。该钢具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀颗粒细小。

二、模具钢材S790是什么材质

1、S790高速钢是一种高合金高速钢，具有高硬度、高韧性、高耐磨性和高耐热性等优良性能。其主要用途如下：制造切削工具：S790高速钢具有优异的硬度和耐磨性，适合用于制造高速钢刀片、铣刀、钻头、齿轮刀具、刨刀等切削工具。

2、S790是一种高速钢，具有优异的硬度、韧性和耐磨性能，特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效的情况。其典型应用包括： 冲模：由于S790高速钢具有较高的硬度和韧性，可用于制造各种冲模，如冲裁模、弯曲模等。

3、东锜特殊钢S790是铬-钼-钨-钒粉末冶金高速钢，属于欧洲标准。该钢由粉末冶金炼钢技术冶炼而成，它比一般传统工艺制作的一些高合金冷作工具钢具有更好的机加工性能。热处理过程中的尺寸稳定性比常规制造高合金钢好，而且容易预测。

4、s790钢材：是欧洲百禄进口超高韧性粉未高速钢，具有超高韧性、高抗压强度、高耐磨粒磨损。：化学成分c crmnmosivw合成材料钢是含碳量为03%～2%的铁碳合金。

5、s790钢材： 是欧洲百禄进口超高韧性粉未高速钢，具有超高韧性、高抗压强度、高耐磨粒磨损。：化学成分c 3% cr2% mn3% mo5% si5% v3% w3% 合成材料钢是含碳量为03%～2%的铁碳合金。

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原文标题：s790钢材加工，钢筋加工厂