大家好，关于钢片冲压模具很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于接触片的冲压模具设计的知识，希望对各位有所帮助！

一、模具常用材料有那些

1、能够用于模具加工的材料何止百种，金属、塑料、无机非金属和石蜡等，但是根据实际需要的不同，每种材料的用途以及需求量各不相同，今天，我们就来说一下模具加工更常用的24种金属材料。

2、模具材料更重要的因素是热强度和热稳定性，常用料模具材料：工作温度 成形材料 模具材料 <300℃锌合金Cr1Cr12MoV、S-13SLD、NAK8GCr1TT10。

3、工程塑料是一种新类型的高强度模具材料，其铸造性能更强，在制造塑胶模具上表现出色。其中更常用的工程塑料包括尼龙(PA)、聚酰亚胺(PI)、芳纶类(PPS)等。这些塑料具有高抗温性、高强度和优异的耐化学性能，适用于高质量塑胶模具的制造。

4、钢是一种常见的模具材料，它具有高强度、高硬度、高耐磨性等特点。钢分为普通碳素钢、合金钢、工具钢等多种类型。普通碳素钢适用于制造一些简单的模具；合金钢适用于制造一些复杂的模具；工具钢适用于制造一些高精度、高要求的模具。

5、塑胶模具钢材常用钢材有：2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。 常用的注塑材料有哪些 注塑常用塑胶原料：ABS，PP，PVC，PC。

二、冲压件的特点是什么

1、 高效率：冲压件的制造速度快，生产效率高。冲压机可以在短时间内连续加工大批量的零件，大大提高了生产效率。同时，冲压件的制造过程简单，不需要多道工序，减少了加工时间和成本。

2、冲压件是现代制造业中常见的一种零件，其特点是具有以下几个方面。 ***先，精度高。冲压件的加工过程是通过模具对金属材料进行压制和塑性变形，因此可以获得高精度的产品。这使得冲压件在航空、汽车、电子等领域得到广泛应用。

3、冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

4、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。

5、其特点主要体现在高精度、批量生产、多样化、材料节约、加工效率高、结构强度高、重量轻和表面质量好等方面。通过冲压件的加工，可以实现高效、高质量的零件制造，提高了产品的竞争力和市场占有率。

6、冲压件的制造特点有哪些？ 精密冲压件是什么？ 精密冲压件，是采用高精度模具，通过一次装夹定位完成冲裁工序。在冲床上的工件尺寸精度和形状位置公差要求较高，所以生产中必须对模具进行严格刃磨、热处理、表面处理及装配等精加工工序。

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原文标题：钢片冲压模具，接触片的冲压模具设计