1.3343:具有高韧性和良好切削性能的高速钢
1.3343:对淬火和回火的均匀抵抗
1.3343高速钢通常在1,100°C至900°C下锻造。高速钢只适用于软退火,不适用于去应力退火。软退火应在750°C至820°C的温度下进行2至4小时,从而可以达到300HB的***大退火硬度。在进一步热处理过程中,HSS钢1.3343在淬火和回火过程中被证明具有***强的抵抗力。建议先将高速钢加热到450°C,随后必须进行单级预热至850°C或两级预热至850°C和1,050°C。对于随后的淬火,应选择干燥空气流(1190°C至1230°C)或盐浴(500°C至550°C)作为淬火介质。在进一步的热处理过程中,材料1.3343必须在540°C至560°C下至少回火两次,时间为1小时。通过这种方式,可以消除工件内不必要的应力,并尽可能接近所需的硬度。1.3343的正常工作硬度约为64至66HRC。
1.3343对照牌号
1.3343高速钢具有高耐磨性,结合高韧性和抗压强度。高耐热性,因此是**硬化的理想选择
1.3343应用领域:
具有***高耐磨性的冲蚀、冷成型工具(如切削、精冲和冲击挤压冲头和模具镶块)用块
1.3343钢热处理:
820至850°C,持续约2至5小时
缓慢控制冷却,每小时10至20°C至约550°C;
在空气中进一步冷却,***高硬度270HB。
1190-1230摄氏度
在油/压缩气体/空气/热浴中淬火
可获得的硬度:66HRC
缓慢加热至回火温度(以避免形成裂纹)
硬化后立即;
建议进行三次回火
1.3343高速钢退火曲线图
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原文标题:1.3343高速钢(HSS),1.3343材料热处理工艺