高速钢不是合金钢控制高碳高合金钢的锻造质量，还要注意锻造方法。一般来说，针对较小铸钢件，或芯部品质规定不很高的磨具铸钢件，如冲针、滚丝模、圆剪子等可选用径向不断镦拔；针对工作中位置在芯部的一些磨具铸钢件，如冷镦型腔，能够 选用轴向镦拔；针对內部及外界品质规定很高的铸钢件，如冷冲模、拉深模可选用十字镦和三向镦拔。镦拔的频次在于马氏体不匀称的级別和对马氏体不精密度级別的规定，一般每镦拔三次可提升1~2级。
不断镦拔时的总煅造比是各煅造比总和，总煅造比一般选择8~10，不断镦拔时的每一次煅造比应是2上下，不适合很大注：高速钢不是合金钢控制高碳高合金钢的锻造质量，煅造比：煅造比一般用拔长的形变水平来考量，即拔长前的截面积与拔长后的截面积比例。一般煅造之比2~5时形变金属材料中产生结缔组织，物理性能展现各种各样；煅造比超过5后，则物理性能已不提升，各种各样则进一步提升；以便使煅造深透锻锤吨数应挑选恰当。
吨数过小，形变中只在表层开展，锻坯芯部品质无法得到改进。吨数过大，严厉打击太重，非常容易锻裂。煅造高合金钢时，吨数的挑选可参考下表。煅造低合金结构钢或碳素工具钢，铸钢件的规格或净重可增加一倍
2.钢结硬质合金的煅造
钢结硬质合金是较难改锻的原材料，在煅造前需开展球化退火，以清除内应力，得到球形铁素体；另应将淬火后的锻坯上的斜角和菱角磨好圆弧。
1）高铬合金锤头、锤砧、专用工具和胎模等应用前需经加热。
2）煅造加温速率不适合过快，隔热保温時间不适合太长，胚料应在炉中常常用滚动，保证加温匀称
3）钢结硬质合金胚料加温后需经适度预冷，待其溫度减少大概50℃后刚开始煅造。形变量不适合过大，终锻温控在900℃为宜
4）钢结硬质合金煅造的***开始1~3火一般是镦粗和拔长。拔长宜尽可能在V型铁砧或胎模中开展。待锻透后再逐渐更改胚料的样子和规格。
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