大家好，今天小编来为大家解答冷冲压模具材料互换性这个问题，冷冲压模具间隙表很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、什么是冷冲压加工

1、？定义：冷冲压加工，是在常温下，利用冲压设备和冲模，使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离，制成所需各种形状零件的一种加工方法。

2、一般来说，冷冲压加工由三大要素构成：①冲压机：利用模具产生加工压力的装置;②冲压模具：按照规定的尺寸精度做出制品形状的工具，分为上模和下模;③被加工材料：制品的原料，主要是钢板。

3、冷冲压是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的摸具，在室温下对板料施加压力使其变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。那本周，咱们就一起来对“冷冲压成型工艺”进行深度解析，梳理应用步骤。

4、求解答 由于冲压加工常在室温下进行，因此也称冷冲压。冲压成形是金属压力加工方法之一，它是建立在金属塑性变形理论基础上的材料成形工程技术，冲压加工的原材料一般为板料或带料，故也称板料冲压。

5、冷冲压是少、无切屑加工方法之一，所获得的冲压件一般无需再加工。普通压力机每分钟可生产几十件，高速压力机每分钟可生产千件以上，是一种高效率的加工方法。

6、冷冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对板料或热料施加压力，使其产生塑性变形或分离，以而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。冷冲压的基本工序分离工序：冲压工件与板料沿要求的轮廓线相互分离。

二、冷冲压模具设计实例

1、A冷冲压模具设计实例 工件名称：手柄 工件简图： 生产批量：中批量 材料：Q235-A钢 材料厚度：2mm 冲压件工艺性分析 此工件只有落料和冲孔两个工序。材料为Q235-A钢，具有良好的冲压性能，适合冲裁。

2、冷冲压模具加工装配过程典型实例 落料模 图3-7是一套非标准钢质增纯四导柱模架，纵向单排固定卸料落料模。冲件形状简单，但材料厚度较大(7mm)，固定卸料板带导料槽，挡料钉定距，直通式凸模用螺钉拉紧固定，带凸缘冲头把。

3、 设计该零件的冲压生产工艺，编制其冷冲压工艺卡片，要求至少提出两种以上的冲压工艺方案分析比较，确定可行的工艺方案。 论文正文中需要有该零件的模具结构总图一套及主要零件图。

4、利用Pro/E软件设计的冲压模具，可以使零部件在设计、加工和配置等方面更加标准，降低了生产成本、缩短了设计时间，提高了生产效率。

5、冲压模具设计实例讲解 第二节冲压工艺与模具设计实例微型汽车水泵叶轮冲压工艺与模具设计摩托车侧盖前支承冲压工艺设计图12-1所示为摩托车侧盖前支承零件示意图，材料Q215钢，厚度5mm，年生产量5万件，要求编制该冲压工艺方案。

6、冷冲压模具设计实例和编写说明书冲裁模如图1所示工件为22型客车车门垫板。每辆车数量为6个，材料为Q235，厚度t=4mm.图1车门垫板7Q;r1W/}+X！，按ITl4级选取，利用一般冲裁方式可达到图样要求。

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原文标题：冷冲压模具材料互换性，冷冲压模具间隙表