本篇文章给大家谈谈粉末冶金模具型腔用什么材料，以及粉末冶金模具型腔用什么材料对应的知识点，希望对各位有所帮助。

粉末冶金产品治具用什么材料做

治具，主要是指什么？加工用的还是其他作用？

粉末冶金模具的话，压制成型(PM),一般中模用45号模套，中间用钨钢，冲子用高速钢SKH9或者SKD11，芯棒可以根据产品选用SKH51或者钨钢.；而注射成型（MIM)的模具则和塑胶模具材料结构都一样。

粉末冶金加工用的治具和一般切削加工的治具没有什么区别，但是根据产品的材质、形状等要灵活应用。比如材质较软的铜基产品或者中空的产品，肯定不能用很硬的材料去夹装啦，那样很容易变形，***好用铝制的可调节气动夹具。

如果这还帮不到你，建议你把问题详细化。

粉末冶金模具一般都有哪些材质

根据用途可分：压模、精整模、复压模、锻模、挤压模、热压模等静压模，粉浆浇铸模，松浆烧结模等。

按制作材料又可分为：钢模、硬质合金模、石墨模、塑 料橡皮模和石膏模等。 在工业生产中应用***广泛的是压制、精整、复压和锻造 用的钢模及硬质合金模。

模具常用材料有那些

ABS，PC ，AS，PS等

以下是合理选择注塑模具的要求：（希望对你有帮助）

1.高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，***好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

2.耐磨性好注塑塑件表面的光泽度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时，它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动，对型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就会磨损，使塑件质量受到损伤。

3.良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，***好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。

4.易于加工 模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期、提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

5.抛光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，这样，对型腔表面必须进行表面加工，如抛光、研磨等。所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

6.受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性，一般对注塑模具要进行热处理，但这种处理应使其尺寸变化很小。因此，***好采用能切削加工的预硬化钢。

关于粉末冶金模具型腔用什么材料和粉末冶金模具型腔用什么材料的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。

本文链接地址：http://tokais.cn/news/19722.html

原文标题：粉末冶金模具型腔用什么材料（粉末冶金模具型腔用什么材料）