铸铁件用什么材料做模具(铸铁的模具用什么材料)
发布时间:2023-10-23 浏览次数:次
今天给各位分享铸铁件用什么材料做模具的知识,其中也会对铸铁的模具用什么材料进行解释,现在开始吧!
一般情况下铸造模具的材料跨越度比较大,我们可以按照客户的实际要求以及产量等因素,选择塑料、铝合金、钢铁以及钢材或者木材等材质。
塑料模应用日益加大,尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿命的提高。
铝合金模的显著特点就是重量轻、精度高。但目前应用并不是很广泛。
铸铁模依然是大批量铸造生产的***选,因为它具有强度高、耐磨、易加工、成本低、寿命长等众多优点。。
钢材在之前主要用于铸模上的标准件、耐磨镶块或内衬,很少会用于制作铸造模具本体,因为碳钢使用寿命比球铁或低合金灰铁要低,合金钢价格却非常贵。
木模在手工造型或单件小批量生产中应用比较广泛,木材是的大量使用,使得我们地球沙漠化的速度加速,所以这种方法并不可持续发展。取而代之的则是实型铸造。实型铸造以泡沫塑料板材为材料,裁剪粘接而成模样,然后浇注而成铸件。该方法与木模对比,铸件尺寸精度更高以及有更好的表面粗糙度。
制作铸铁用硬模的材料都有什么
答:硬模分成:1)金属模;2)非金属模。
a)金属模铸铁用硬模的材料:球墨铸、高铬铸铁、中铬铸铁,千万别用铸钢,因为要变性;
b)非金属模:耐火泥、高温粘结剂(磷酸铝)、高温水泥。
这是本人制作的一套
木模
木模一般是以
杉木
为主,还有樟木,在做
车板
可以用
松木
,和其他的
杂木
。在比较容易损坏的地方要用
材质
较硬的
木材
。生产时要注意
起模
的方向和
拔模斜度
的施放.1.2木材应预先干燥,经人工干燥后的木材,
自然时效
应不少于20天.木材的汗水率应控制在12%16%的范围内.1.3树
心材
必须按
树心
割开,(用于浇道,
冒口
的除外)1.4选用木材时,如果发现木材干裂,应将木材从干裂部位锯开.重新粘和木材上的死干疤,一定要去除,用木块补平.1.5用材
宽度
不大于200mm.
2对胶合
木料
的要求2.1木纹要交错排列,胶液摊开均匀,相互胶合,胶结牢固,不得有缝隙和开裂现象.2.2凡用胶胶合,均用
圆钉
或
木螺丝
加固.3用圆钉或木螺丝加固应做到:3.1木模
表面
的
钉帽
必须砸扁,顺木纹方向钉入,并不得损伤工作表面,
钉孔
应填平.3.2钉子应交错分布,需加工切削的工作表面,钉子不得影响切削,3.3圆钉钉入下层
木板
的深度不得少于两层木板中
薄板
的2/3,但不得钉透.3.4用圆钉或
木螺钉
加固木材易开裂处,应先钻孔,钻孔的深度和
直径
应为圆钉或木螺钉
长度
和直径的2/3,木螺钉后半部此行拧入4按
工艺
要求,合理设置起模
装置
,木模上被敲击的部位
结构
要牢固.5.模样和
芯盒
的侧面活动部分应采用
燕尾
销.6木模的
内外
圆角
必须做出,外圆角允许在
尺寸
检测后再做出.7木模上的各活动连接部位必须做出各种不同的明显标识.8做好的木模必须画出
中心线
,以便检测.9未标明的
起模斜度
按表1的规定执行.
铸铁的产品可以翻砂来做。
压铸一般是做锌合金,铝合金,铜合金材料的产品等等。
注塑模一般是塑胶材料的产品。
金银铸造模具制作使用的材料有以下几种:
1、钢材:以往在砂型铸造模具上主要用于制作标准件及结构件,较少用于制作铸造模具本体,因为碳钢使用寿命并不高于球铁或低合金灰铸铁,而合金钢又十分昂贵。
2、木材模具:木材模具在我国使用的尚为广泛,多用于手工造型或单件小批量生产、制作当中。但是,随着环境保护意识的提高和木材加工性能差的限制,实型铸造正在逐渐取代木模铸造。
3、实型铸造:实型铸造是以泡沫塑料板材为材料,裁减然后粘贴成需要的模样,***后后浇注而成铸件,该方法较之用木模,周期短、费用低。塑料模的应用呈上升趋势,尤其是可加工塑料的应用日益广泛。
4、铝合金模具:铝合金模具的重量轻,尺寸精度又较高,所以它的应用也较广泛。但是近来应用有减少趋势,部分市场已经被塑料模和铸铁模所取代。
5、铸铁模:铸铁模是大批量铸造生产的***选,它具有强度高、硬度高、加工性好、成本低、使用寿命长等优点,因而受到大量工厂的喜爱。
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔。
再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
浇注模具属于高温耐热磨具,常用高温耐热磨具钢制作,该类钢中制作浇注模具的传统钢种是半高速钢,具体牌号为3Cr2W8V。除此之外还有H13、H11、Y10、HM-3等。
砂型铸造:
砂型铸造的适应性很广,小件、大件,简单件、复杂件,单件、大批量都可采用。砂型比金属型耐火度更高,因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。
砂型铸造用的模具,一般木材制作,通称木模。为了提高尺寸精度较高,也常使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高,但仍比金属型铸造用的模具便宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。
扩展资料:
高压铸造
因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以铝合金压铸件不宜热处理,锌合金压铸件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。
压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密层,露出皮下气孔,造成工件报废。
由于压铸件件内部疏松,塑性、韧性差,不适合于制造承受冲击载荷件。铸件壁厚均匀,并以3~4mm薄壁铸件为宜,***大壁厚应小于6~8mm,以防止缩孔等缺陷。避免机加,以防止内部孔洞外露。
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原文标题:铸铁件用什么材料做模具(铸铁的模具用什么材料)
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