今天给各位分享pm60粉末钢的知识，其中也会对xhp粉末钢进行解释，现在开始吧！

asp60模具钢热处理方法是?1、淬火温度是多少？冷却介质是什么？回火几次？每次回火的温度是多少？

ASP 60 是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM 60 SuperClean

PM 60 SuperClean通过热处理可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他PM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢，但它的韧性非常高。

加工处理：

1.

抗弯强度：四点弯曲试验原始直径：? 6 mm/；试样尺寸：? 5 mm；回火：560°C保温1小时，3次回火。

2.

冲击强度：室温下不同硬度水平的近似冲击强度原始尺寸：9 x 12 mm；；试样尺寸：7 x 10 x 55 mm；试样形状：无缺口；回火：560℃保温1小时，3次回火。

3.

软化退火：在保护气氛下，加热至850 - 900℃。在炉中以10°C/小时的速度冷却到700℃，然后空冷。

4.

消除应力：工件经粗加工后，加热到600 - 700℃， 保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

5.

淬火：预热温度: 450 - 500°C 和 850 - 900°C奥氏体化温度: 1100 - 1180°C,模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560°C回火3次，每次保温1小时的硬度。

6.

淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却，540℃等温淬火，空气或气体强制冷却，注意： 模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火， 当模具需要***佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。

7.

回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火，且回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。

Asp60模具钢的密度是多少

ASP 60 是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM 60 SuperClean，高达10.5%的钴含量能显著提高钢材的高温性能(红硬性、抗回火性)、抗压强度、弹性模量。PM 60 SuperClean含大量颗粒细小、异常坚硬且分布均匀的碳化物，其是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素(如铬，钼，钨和钒)结合形成的。ASP 60的密度请看下图参数表：

连续模具精冲用什么进口材料好

连续模具精冲用PM23，PM30，PM60，8566等进口材料好。

在回答精冲模具，应该选择什么模具钢前，我们先来看看精冲模具的特点和对模具钢的性能要求。

精冲模具凹凸模间隙小，工作环境残酷，一般会遇到四种不良，如：磨圆角，拉毛，变形，崩裂。

模具钢材要同时解决，精冲模具的四大问题，对韧性，强度，耐磨性，等综合性能要求很高。常见的精冲模具钢有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。

1）Cr12MoV，DC53，虽然售价比较低廉，可容易遇到崩裂问题。

2）中档精冲模具钢有：CALDIE，88，8566，这些材料的抗崩裂性能较好，可售价略高。在残酷环境下，CALDIE，88，也会遇到崩裂问题。从韧性和耐磨性综合考虑，8566模具钢的性能比较适合。因为8566韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。

3）高端精冲模具材料是，富豪型粉末高速钢的V4，V10，PM23，PM60。缺点是售价超级贵。其它没毛病。

pm 10-2-5-8对应什么钢材

你提供的牌号信息是错误的，目前没有国家或者地区以这样的排列作为牌号。

信息错误原因可能是你抄写或者理解错误，另外就是材料提供方为了避免参与市场竞争改动了材料流通牌号。也有可能是产品设计方不想透漏材料信息。

与你提供的信息接近的是瑞典进口粉末高速钢PM SuperClean系列，该系列的高速钢性能优越，但是价格虚高，主要代表材料有PM 23 SuperClean，PM?30 SuperClean和PM?60 SuperClean。

粉末高速钢属于级别很高的合金类，很多牌号禁止进入国内市场，很多牌号的国内替代品的性能几乎无法胜任，不过，一般没有替代品，目前为了节约成本的公司一般都是采用美、日、德的同类材料替代，价格略平，但也很贵。

什么钢料适合做冲压模具

所有的冷作模具钢，都适合做冲压模具。如：Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2,DC53，8566，LD，SKH-9，SKH-51，SKH-55，PM23，PM25......太多了。

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原文标题：pm60粉末钢（xhp粉末钢）