440c和443的简单介绍

发布时间：2023-09-23 浏览次数：次

本篇文章给大家谈谈440c和443，以及对应的知识点，希望对各位有所帮助。

不锈钢304和430和443怎么区分？

优质430不锈钢丝(1Cr17)

详细说明属于马氏体型钢|1.产品材质化学成分详细说明(the chemic component of our product )||化学成分含量参考中华人民共和国国标(GB1220-92)| 碳( C ) =0.15％ | 铬(Cr) 16%-18%| 镍(Ni) =0.6%| 锰(Mn) 1%-2%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.02%-0.04%| 硫(S) 0.02%-0.04%| | 2．产品物理力学性能说明( the mechanics component of our product ) ||产品力学方面性能符合中华人民共和国(GB/T4240-93)中规格中相关力学性能|(1)钢丝直径0.5~6mm、状态为轻拉(Q) | 抗拉强度（Mpa）540~790|(2)钢丝直径6.1~14mm、状态为轻拉(Q) | 抗拉强度（Mpa）590~740| |说明（1）钢丝交货状态简介A. 软态（R）钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗或类似处理。B.轻拉（Q）钢丝热处理后进行很小程度的冷拔

----------440 A - 440 B - 440C---------

440 A - 440 B - 440C

含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢，硬度通常达到56-58Rc。这三种钢材的抗锈能力都不错，440A***好，而440C相比***低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二***常用的不锈钢（仅次于ATS-34）。如果你的刀标有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果厂商用更贵的440C，他们会很愿意宣传这一点。普遍感觉440A对于日常使用来说刚刚好，尤其是经过优质热处理的440A（我们听说SOG的440A热处理很受好评，不知道他们请谁来做这个）。440B更加结实，而440C是优秀的。

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----------440C---------

440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 ***初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力***优; 韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量***高, 而A级刖刖较少)。经熟处理后可达HRc58之硬度。

440C 是***早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快；但它比任何碳钢都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨带。用手锯切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能够做好热处理和表面处理，也能用 440C 做出很好的刀；而且保养得好的话，这种材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火温度很低。

请注意的是，440A 和 440B 是和 440C 非常类似的合金钢材，经常容易混淆，但它们不适合用来做刀。商业性刀具公司常常会因为概念不清，就故意含糊其词把 440C 刃材标成 440，反而把真材实料的东西弄得不伦不类。440C 可能比任何其他合金不锈钢更适合刀具业，它能够胜任的尺寸和用途非常广泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也会黯淡发黑，而440C恰好有抗腐蚀性好的优点。它的另一个变种 440-V 的硬度不如它，但刀锋保持力更好，打磨也更困难。

9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材，含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力***优，加工性***优,经熟处理后可达HRc58之硬度。

名称403不锈钢

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牌号=1Cr12

材料状态=热扎、锻造或热处理

σbMpa=≥590

δ5%=≥25

ψ%=≥55

硬度HB=≥170

热处理=本材料零件热处理工艺参数为:淬火处理

化学成分=加热温度为:950～1000℃

特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:油冷

各地的价格不统一，所以价格在这里省略

4系列的不锈铁有几种型号

4系列的不锈铁有8种型号；

400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锰，在一定程度上取代304不锈钢

408：良好的耐热性，弱耐腐蚀性，11％Cr，8％Ni。

409：通常用作汽车排气管的***便宜的型号（英国和美国）是铁素体不锈钢（铬钢）。

410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，耐腐蚀性差。

416：硫的添加改善了材料的加工性能。

420：“切削级”马氏体钢，类似于***早的布氏高铬钢不锈钢。也用于手术刀，它可以非常明亮地完成。

430：铁素体不锈钢，用于装饰，例如，用于汽车配件。成型性好，但耐温性和耐腐蚀性差。

440：高强度切削工具钢，碳含量略高。经过适当的热处理，可以获得较高的不锈钢58HRC的屈服强度和硬度。***常见的应用示例是“剃刀刀片”。有三种常用型号：440A，440B，440C和440F（易加工型）。

扩展资料

400系列不锈钢是铁素体和马氏体不锈钢的组合，其中，SUS408，SUS409，SUS410，SUS430，SUS420，SUS430等是常见的。

不锈钢的种类可分为Cr系列（400系列），Cr-Ni系列（300系列），Cr-Mn-Ni（200系列），耐热铬合金钢（500系列）和沉淀硬化系统（ 600系列）。

参考资料：百度百科-不锈铁

哪位高手知道443不锈钢是否耐酸碱

我做443这个材料好几年了，简单来讲，不锈钢防锈性能除了材料本身特性以外，主要还要看使用环境，换言之，不锈钢基本都是可以耐酸碱的，关键看使用环境中酸碱的程度以及在这种环境下使用的时间。目前使用***广的不锈钢材料是304，与304才俩相比，443不锈钢的防锈性能毫不逊色，甚至在耐Cl离子腐蚀反面优于304材料。

qq：393883220

共同学习

不锈钢材质分类有哪些

不锈钢具有乃空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸堿盐化学浸蚀性介质腐蚀，那么不锈钢材质是怎样的呢，不锈钢材质的分类有那些呢？下文将为大家介绍不锈钢材质和不锈钢材质分类。

不锈钢材质有哪些

1、常用不锈钢材质有

常用不锈钢材质有：201、202、301、303、304、304L、316、316L、321、310S、401、409、410、420J1、420J2、430、439、443、444等。

2、不锈钢其他材质

不锈钢材质另外还有：200（奥氏不锈钢）、300（奥氏体不锈钢）、309、400、408、416、440、500和600等。

不锈钢材质分类

1、按主要化学组成可分

按主要化学组成可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。

2、按钢的性能特点

按钢的性能特点，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力不锈钢、高强度不锈钢等。

3、按钢的功能特点分类

按钢的功能特点分类，如低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。

4、按金相组织分类为

按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体－铁素体（A－F）型双相不锈钢、奥氏体－马氏体（A－M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。

工业中应用的不锈钢的组织除了上面讲的三种基本类型以外，还有马氏体—铁素体，奥氏体—铁素体，奥氏体—马氏体等过渡型的复相不锈钢，以及具有马氏体—碳化物组织的沉淀硬化不锈钢。

5、按不锈钢管按用途分

按不锈钢管按用途分：有不锈钢工业管和不锈钢装饰管；按生产工艺有不锈钢无缝管和焊管，材质非常多，不过按常用材质来说，工业管使用较多的就是304或304L材质，另外有321，310，316L等，装饰管主要材质就是201和304，用时用少部分202，301或316L的。

化学成分与不锈钢性能关系

1、碳C：可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性。

2、铬Cr：可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性。

3、镍Ni：可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率。

4、钼Mo：增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良。

5、铜Cu：利于冷加工成型，降低磁性。

不锈钢材质分类特性

1）标准的马氏体不锈钢

是：403、410、414、416、416（Se）、420、431、440A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11。5至18％，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。

标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。

马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的***有效方法，为得***佳的性质，需焊后热处理。

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，

通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ＋α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10。5％以上。

2）奥氏体不锈钢

在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18％、Ni 8％～10％、C约0。1％时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr－8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr－Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0。03％或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高矽的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

3）铁素体不锈钢

在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11％～30％，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。

2）奥氏体不锈钢

3）铁素体不锈钢