本篇文章给大家谈谈8566钢做长刀，以及适合做长刀的钢材对应的知识点，希望对各位有所帮助。

冲裁65mn用什么模具钢做刀口模,热处理硬度多少?冲1.2到1.5的厚料

冲压65Mn，经济实惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具钢，硬度HRC58-60。

分享8566模具钢，在冲压65Mn材质方面的应用案例。

东莞蔡先生是冲压2.5厚的65Mn材质。模具上面有2个尖角，以前用DC53做冲头料时，经常遇到无规律性崩裂问题。如果使用正常，***多能冲压五六万次，冲头料开始崩裂。***大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂，造成模具无法正常使用，生产效率***低。

8月中旬，蔡先生采购8566模具钢回去试用，今天再次采购相同尺寸。我借机追问蔡先生：8566模具钢用得怎么样？

蔡先生说：上次的8566冲压了七八万个产品，冲头料没有崩裂，仅仅有点磨损。上次购买时，因为怕冲头料崩裂，让你把硬度做低一点。这次希望你在回正常硬度，以提高冲头料使用寿命。

再次证明，8566模具钢，可以解决冲头料的崩裂问题。

冲压锰片用什么材料做刀口好?

冲压锰钢片，用抗崩裂性能好的模具钢做刀口好，刀口才不会崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。

锰钢很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能较好的模具钢。

LD是冷镦模具钢的一种，如果处理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能没有大家想象得那么好。CALDIE的价格，热处理成本，也许很多模具都无法承受。从抗崩裂性能，耐磨性，经济角度来说，8566的性能，比LD，CALDIE更胜一筹。

8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性。

如果模具既要求不能崩裂，模具寿命还要求很长， 可以考虑用粉末高速钢，如：PM23，PM25。

65锰钢下料一般用什么模具钢，淬火硬度多少

没有淬火65Mn钢硬度也不是很高的，一般的模具钢就行了，硬度大概60左右吧。

模具钢8566材料性能

大家心目当中理解的模具钢经过改锻后，可以提高模具钢质量，那是指有些模具钢成材时，锻造不充分。这是经过改锻后，可以有效破碎碳化物和改善钢材组织，以提高模具钢的抗崩裂性能和耐磨性及模具强度。特别是很多高碳钢，如T8、T10、Cr12、M2，GCr15，这是模具钢的重新改锻，对模具钢性能有提升作用。

但对于很多锻造充分的模具钢，特别是锻造后有配合热处理工艺的模具钢，改锻是多此一举，甚至是画蛇添足。例如：LG模具钢和8566模具钢。

LG和8566模具钢不能改锻，也没有这个必要。原因如下：

1）LG和8566模具钢，成材前，已经经过4500吨设备六面锻造，对于模具钢质量而言，没有改锻的必要性。

2）LG和8566模具钢，锻造后还经过一系列的热处理工艺，如：球化退火、均质化处理、超细化、高温扩散......等等。如果改锻，所有的这些热处理工艺，都归于零。

3）锻造后的热处理成本很高，工艺很复杂，你是小批量生产，锻造厂不可能给你做；即使你要求，设备所限，也无法给你做后续的热处理工艺；所以，给LG和8566模具钢改锻，对模具钢组织只有坏处，而没有好处，是在降低模具钢质量。如果改锻，就类似于画蛇添足。

4）模具钢的每一次锻造，都有氧化层损耗，还要锻造余量，这里已经损耗20%左右，还有锻造成本，说实话，这些成本不便宜，还要耽误时间；也就没有锻造的必要啦。

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原文标题：8566钢做长刀（适合做长刀的钢材）