本篇文章给大家谈谈sus440c耐盐雾时间，以及耐盐雾240h对应的知识点，希望对各位有所帮助。

sus441不锈钢中性盐雾试验的***限是多少小时（国标）

一般都是24小时、48小时、及两周连续不间断盐雾测试，就看你的要求

不锈钢做盐雾试验标准需要多少小时？

至少48个小时。

试验标准

标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—2008《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验 第2部分：试验 试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》,SH/T 0081-91 《石油化工行业标准——防锈油脂盐雾试验法》。

各位大侠：本人急需知道SUS410螺丝做盐雾测试是否会生锈，标准是什么，如果要防锈该如何处理？

SUS410不锈钢属于日标马氏体不锈钢，执行标准：JIS G4303-2015

SUS410是无镍的不锈钢，为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。

SUS410化学成分如下图：

410不锈钢钻尾一般盐雾能通过多少小时

这个看你测试的标准是多少时间。

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾测试箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

(1) 中性盐雾试验(NSS试验)是出现***早目前应用领域***广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。

(2) 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，***后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

盐雾试验与实际自然环境的时间换算为：

中性盐雾试验:1h- -15天(360h) 24h--自然环境1年;

醋酸盐雾试验 :1h- -45天(1080h) 24h--自然环境3年;

铜盐加速醋酸盐雾试验:1h- -120天(2880 h) 24h--自然环境8年

SUS410不锈铁的盐雾试验正常能达到多少小时

6小时。

半马氏体不锈钢，经淬火和回火后具有较高的强度和韧性，在温度不超过30度的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性和机加工性能。在湿大气，淡水条件下也有耐锈耐蚀能力，在700度以下有够高的热稳定性。切削性好但是加工成型性与焊接性差。

一、SUS410对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S41010、新牌号：12Cr13、旧牌号：1Cr13 ,2、美标：ASTMA标准：S41000 ，SAE标准：51410，UNS标准：410，3、日标JIS标准：sus410，4、德标DIN标准：1.4006, 5、欧标EN标准：X12Cr13。

二、SUS410化学成分：⑴碳C：≤0.15，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：11.50～13.50，⑺镍Ni：充许加≥0.60，⑻钼Mo：—，⑼氮N：—，⑽铜Cu：—，⑾其它元素：—。

三、SUS410物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.7,②熔点/℃:1480~1530,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④热导率/w/(m.k)

100℃-:24.2,⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

28.9,⑥线胀系数

/(10-6/k)

0~100℃:11,⑦线胀系数/(10-6/k)

0~590℃:

11.7,⑧电阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):0.57,⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、SUS410力学性能:⑴交货状态：棒材固溶处理，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：540、440，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：345、205，⑷伸长率A/%：55、20，⑸断面收缩率（Z/%）：78。

五、SUS410热处理：①硬度HBW≤：退火200，淬火回火159，硬度HRB≤：93，②加热温度：800~900，③加热方式：空冷或缓冷。

SUS410应用领域：主要用于韧性要求高且有不锈的受冲击载荷的部件，如刀具，叶片、紧固件、水压机阀、热裂解耐硫腐蚀设备等，也可以制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备的部件。650度以下耐氧化部件。

SUS440C这种不锈钢防腐性能如何？什么情况下容易生锈？淬火+回火+深冷之后不过油容易生锈吗？

我认为过油不过油是根据你热处理后的效果来决定的。正常情况下如果你热处理不出现问题，耐腐蚀性能是还可以的。容易生锈的环境肯定是在酸性及潮湿污染的环境中。

1：对于此材料，我认为要明白一个主线，SUS440C是高铬（铬在16%—18%）高碳的马氏体铬不锈钢，是专门用来做高硬度，高耐磨性材料来使用的，它的***大亮点是经过热处理后硬度强度很高、耐磨性很好、锋利度***佳。其次才是它的耐腐蚀性能。为了得到可淬火相变的马氏体不锈钢，铬的添加时受限制的。另外，碳含量的高低是淬火后的性能的关键。 对于不是非常苛刻的环境下，该材料的耐腐蚀性能是可以满足的。

2：此外，上面这位仁兄说的“不锈铁”之说是***不专业的。并不是说带磁性的不锈钢就不如不带磁性的不锈钢，目前市面上有大把的带磁性的不锈钢不论是耐腐蚀性还是其他方面都比304和316L都强悍。不用任何处理随便盐雾试验1000H以上是完全没有问题的。所以磁性和所谓的“不锈铁”不是判断材料耐腐蚀性能的依据。、

3：很多客户不能接受钝化，特别是出口的东西，从你的问题来看，我不知道你的客户为什么不能接受***后工艺的钝化。这一点需要弄懂。如果他们不能接受***后工序钝化，肯定是有原因的，虽然钝化后不会改变组织，但是从表面钝化膜及科学检测是可以分析出来的，你不能当做客户不知道而为之。

如果光从产品的生产工艺上，老实说，在热处理之前做钝化真的是多此一举，我认为你完全可以从专业和试验验证上面说服你客户在热处理后进行钝化处理，这样也可以帮你客户节省一个钝化工艺，他们怎么可能不接受呢。另外，其实从我的经验来看，钝化对提高耐腐蚀性能是有限的，但钝化***大的好处是清理不锈钢表面的东西，这是***重要的！

希望以上观点可以帮到你，谢谢！

sus440c耐盐雾时间的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题：sus440c耐盐雾时间（耐盐雾240h）