本篇文章给大家谈谈日立金属钼，以及1996年3月12日农历对应的知识点，希望对各位有所帮助。

军刀用什么材料做的***坚硬

1: 440-C : 美国制之优质不恴钢材, 含铬量高达16-18%。 ***初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力***优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量***高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理後可达HRc58之硬度。 2:154CM : 美国制之优质不恴钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless **所采用。 加工性***优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理後可达HRc60~61之硬度。 [ 转自铁血社区 ]　3:　ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为***佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理後可达HRc60~61硬度。 　4:　AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理後HRc58~59之硬度。 5: D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理後可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。 6: Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理後可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。 7: Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理後可得HRc67之高硬度。 8: Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理後可达HRc63之高硬度, 却仍保有***佳之延展性能。 [ 转自铁血社区 ]9: A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理後可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨後钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(***强), 刀锋之耐损性亦佳。 10: VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之***优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理後可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。 11: BG-42 : ***优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理後可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力***强, 韧性亦佳。 BG-42***初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。 12: SANDVIK : SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不 钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理後可达HRc56-58 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。 13: 1095 : 高碳钢中***优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “着明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。 14: W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中***廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性***优良, 故用途广泛。 但W-2耐 力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防 蚀。 [ 转自铁血社区 ]15: O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材***广泛被使用, 而其中***佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。 美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。 16: ZDP-189 : 日本 ‘日立金属工业‘ 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 ‘大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理後可得HRc67之高硬度, 加工性***优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 ‘日立‘ 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。 17: GIN-1(G-2): 日本 ‘日立金属工业‘ 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之***优级别, 钢材特性与 ‘爱知制钢‘ 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。 18: ATS055 : 日本 ‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐***高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。 整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。 19: CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90‘s)。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。 其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。 20: CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。 [ 转自铁血社区 ]21: 420J2: 420系钢材之碳含量低於0.35事无补, 经热处理後所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。 因较容易切割及打磨, 故适宜於用作大量生产之厂制刀具, 420钢亦因碳含量低而耐 力*** , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。 22: 425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理後可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故***宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。

ats-34不绣钢和ats模具钢有什么不同?

ATS产品有ATS-34和ATS-55两种。

ATS-34是日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不锈钢， 用料和成份与154CM相近， 而各方面之性能皆达至154CM之标准， 且犹有过之， 但价格则较廉， 被业内认定为***佳刀具钢材之一， 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达HRc60~61硬度。

ATS-55是日本“日立金属工业”继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%, 故能耐***高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用于制刀业)。整整体而言, ATS-55性能稍逊于ATS-34, 但比同厂之G-2较优。

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金属钼在电炉中的作用

用火焰原子吸收光谱法测定钼的灵敏度较低,且易受共存元素的干扰,准确测定钼含量很困难。目前,大多采用加入表面活性剂的方法来解决〔1,2〕。从文献报道看,此种表面活性剂的种类有限。文献〔1,2〕中介绍的表面活性剂溴化十四烷基吡啶(TPB)、十二烷基硫酸钠(SDS)及乳化剂OP的水溶性均较差,需用乙醇来配制,这给实际测试带来许多不便。本文介绍的表面活性剂三乙醇胺(TEA)及氯化十二烷基三甲基铵(DTAC),都易溶于水,可提高火焰原子吸收光谱测定钼的灵敏度,同时可消除多种共存元素的干扰。在火焰原子吸收光谱中,关于表面活性剂的增感机理有不同的看法〔3～5〕,且表面活性剂对钼的增感及消除干扰的机理研究很少。本文在实验的基础上,对表面活性剂及钼 在溶液中的性质与增感及消除干扰的内在联系进行了探讨。

1 实验部分

1.1 仪器和试剂日立180-80型偏振塞曼原子吸收光谱仪(日本日立公司);KY-1型钼空心阴***灯(国营北京电子动力公司电子仪器厂);DuNuoy表面张力计(德国Kr櫣ss Ham burg)。钼标准储备液:1mg/mL,准确称取(NH4)6Mo7O241 8398g分析纯钼酸铵[(NH4)6Mo7O24·4H2O],溶解于100mL氢氧化铵(1+100)中,用去离子水定容至1L,摇匀。使用时配成0 1mg/mL钼标准溶液;三乙醇胺(TEA)溶液:1+1;氯化十二烷基三甲基铵(DTAC)溶液:100mg/mL,将167mL300mg/mLDTAC溶液用去离子水稀释至500mL,摇匀。各种干扰离子溶液。

1.2 仪器工作***佳条件波长313.3nm,灯电流7 5mA,光谱通带宽0 4nm,燃烧器高度5mm,空气流量10L/min,乙炔流量3.8L/min。

2 结果与讨论

2.1 TEA及DTAC对钼的增感作用在9只50mL容量瓶中均加5mL钼标准溶液,然后分别加入0,1,2,4,5,6,8,10,12mLTEA溶液,用去离子水稀释至刻度,在仪器工作***佳条件下测定钼的吸光度,绘制曲线。在9个50mL容量瓶中均加5mL钼标准溶液,然后分别加入0,1,2,3,4,5,6,7 5,10mLDTAC溶液,用去离子水稀释至刻度。在仪器工作***佳条件下测定钼的吸光度,绘制曲线。结果表明,TEA及DTAC对钼的增感作用呈现相同的变化趋势,即在TEA及DTAC的含量分别小于20mg/mL及4mg/mL时,吸光度随其含量的增加而迅速增大;当它们的含量大于20mg/mL及4mg/mL时,增感作用趋于稳定,形成一个范围很大的平台。

2.2 共存离子干扰表1列举了十二种金属离子对钼的干

扰及60mg/mLTEA,10mg/mLDTAC对干扰的抑制情况。发现共存金属离子对测定钼产生的干扰较严重。在TEA及DTAC存在下,不但提高了测定的灵敏度,而且消除了各种正、负干扰,这说明TEA及DTAC既有对共存离子干扰的抑制作用又有对钼的释放作用。

3 样品分析在两组50mL容量瓶中,每一组分别加入钼标准溶液1,2,3,4,5,6mL。其中**组均加入6mLTEA溶液,第二组均加入5mLDTAC溶液。然后将这两组溶液分别用去离子水稀至刻度,摇匀,得到两组钼标准工作溶液。准确称取两份0 1000g标准钢样于50mL小烧杯中,加5mL王水及10mL去离子水,在电炉上加热,若有不溶物,可再加2mL硝酸,待钢样完全溶解后,转移到100mL容量瓶中,**份加12mLTEA溶液,第二份加10mLDTAC溶液,用去离子水稀释至刻度,摇匀,得到样品溶液。在仪器工作***佳条件下,测定钼标准工作溶液及样品溶液的吸光度值,计算合金钢样中钼的含量,结果见表2。由表2得知,利用TEA可以准确测定含钼量大于0 4%的合金钢中的钼,利用DTAC可以准确测定钼含量大于0 29%的合金钢中的钼。

4 TEA,DTAC对钼的增感及消除干扰的机理

4.1 溶液表面张力的变化及胶团化合物的形成分别配制两组具有TEA,DTAC不同含量,但含钼均为10μg/mL的溶液,并测定各溶液的表面张力,绘制曲线。结果表明,TEA及DTAC对溶液表面张力降低的能力呈现相同的变化趋势,当溶液中加入表面活性剂后,随TEA及DTAC含量增加,溶液的表面张力迅速降低,直至它们的含量分别达到20mg/mL及4mg/mL时,再增加含量,溶液的表面张力基本不变,始终保持在***低水平。此转折点与TEA及DTAC对钼的增感作用的转折点相同。其原因是:(1)当溶液中表面活性剂TEA及DTAC含量不断增加时,TEA及DTAC在界面上不停地吸附,使溶液的表面张力不断降低。将此溶液用于火焰原子吸收法测钼时,必然导致雾滴的平均直径不断减小,这有利于钼的挥发及原子化。(2)雾滴变细后,废液的排出量减少,使试液的雾化效率不断提高,从而使钼的吸光度不断增大。当TEA及DTAC的含量增至20mg/mL及4mg/mL时,TEA及DTAC在表面的吸附量不再增加,而在溶液内部形成亲水基向外的胶团。因此,虽然表面活性剂的浓度不断增加,溶液的表面张力基本不变,雾滴的大小也基本不变,所测钼的吸光度也不再增加。另外,TEA是常用的掩蔽剂,它能同多种金属离子形成稳定的络合物,从而避免共存离子对钼的干扰,并提高了测定灵敏度〔6〕,同时,钼 在溶液中是以含氧酸根的形式存在〔7〕,带负电荷,而DTAC是阳离子表面活性剂,两者可结合成胶团化合物,使钼 免受其他离子的干扰并提高灵敏度。

4.2 表面活性剂对钼 的富集作用配制不同表面活性剂含量,但含钼均为10μg/mL的溶液,在仪器工作***佳条件以及仪器的进样器、雾化室、燃烧器、排液管和水封均干净、干燥的条件下,测定钼的吸光度,同时,用干净、干燥的容器接收废液,并测定废液的吸光度,测定结果如表3所示.

由表3得知,加入表面活性剂后,废液的吸光度值比原液的吸光度值有所减小,且随着表面活性剂含量的增加,减小程度增大。对于阳离子型表面活性剂DTAC,这种现象更明显。借助Komahrens提出的气溶胶离子再分配理论〔4〕,对实验现象可以解释为:当含有钼及表面活性剂的溶液经雾化成气溶胶时,为减小液滴的表面张力,表面活性剂将尽可能吸附在液滴的表面,且憎水基向外。由于电荷吸引,钼 的含氧酸根被富集在表面活性剂亲水基附近,雾滴表面金属离子浓度大于雾滴内部金属离子浓度。在气动雾化过程中,大雾滴被一层层剥掉,形成小雾滴,从而使小雾滴中的钼元素的浓度比大雾滴中的高,而小雾滴迅速进入火焰。被剥去一层或几层的大液滴由于重力的作用从废液管排出,因此,废液中钼的吸光度小于原液中钼的吸光度。同时,由于阳离子型表面活性剂与钼 的含氧酸根之间的电荷引力强,钼 更易被富集在雾滴表面,使得含DTAC的溶液中的钼 更易被富集,原液与废液中钼的吸光度相差更大。

5 结论(1)TEA及DTAC对钼有一定的增感能力,且可消除多种共存元素对测定钼的干扰。(2)TEA及DTAC对钼 的增感机理是:溶液表面张力的降低使雾滴变细,提高了雾化效率,促进了钼的挥发及原子化;表面活性剂与钼 含氧酸根之间的电荷引力使钼 被富集在小液滴中。

ARK1/F是什么材料？

ARK1

ARK1是日立金属的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域各取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

在热处理适当的情况下强度、韧性都很好，高温回火硬度可达到62~63HRC。

ARK1化学成分（质量分数）：

碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

锰 Mn：0.32

铬 Cr：8.00

钼 Mo：2.00

钒 V：0.28

磷 p：0.007

ARK1常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在交强硬度下仍可保持较高的韧性。

出厂状态:HB255

用什么材料做刀好?

问题一：什么材料的刀是***好的 这个需要仔细说明一下， 钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。 用作刀剑的钢铁，有两个基本属性，一是硬度，一是韧度， 硬度就是这把刀能够切割多硬的东西， 韧度则是这把刀有多好的弹性，能弯到什么程度不会崩坏 很可惜，这两种属性在一定程度上是互斥的， 钢铁里面含碳量越高，硬度就越高，打造出来的刀越锐利，但是也越脆，很可能一碰到硬的东西就崩口了； 而含碳量低的熟铁，韧度很高，打造出来的刀不容易崩坏，甚至可以弯曲到一个程度也不会折断，但是没什么硬度，切割不了比较硬的东西 所以，真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。 在古代，***好的办法就是用折叠锻打，把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起，这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利，和熟铁的韧度。这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了，虽然这种工艺是中国发明的，但后来是伊朗（古代波斯）那边的锻造工艺***好，因此又被称为大马士革钢；又因为折叠锻打出来的钢，表面会有一层一层的纹路，很美观，因此又成为花纹钢 你说网上卖的那把刀是高碳钢的，那基本就是很普通的刀了，大概就是铁工厂直接铸造出来的那种。这种刀看起来很锋利，但是经不起碰撞的，比较容易折断 要找好的刀，即使买不到大马士革钢的，至少也要是使用包钢或夹钢技术的（就是刀身中间用熟铁，外面包一层高碳钢，这技术比折叠锻打简单），或者是经过高科技淬火处理的也行。不过这样的刀至少上千元，在网络上不太买得到真品！

问题二：用什么材料做的刀剑***好 和几千年来一样，刀剑还是用钢铁做的好！

因为铁是**能兼顾硬度（能切割硬物）和韧度（不易折断）的材料，

韧度比铁高的材料如铜、金等，硬度都很差，很容易弯曲，

而硬度更高的材料都无法承受强力的碰撞，很容易折断，

我买过特种部队专用的钛合金刀和精密陶瓷刀，

其中精密陶瓷号称是除了钻石外***坚硬的物质，永远不需要磨刀，

但是这把刀一碰到骨头等硬物就会G出缺口，韧度完全不行！

至于用哪一种钢铁好，

目前一般刀剑都是用添加镍的不锈钢做的，一般永远不会生锈，

表演用的刀剑追求轻便，因此有的采用镀锌的马口铁制作。

至于专业的军、警用刀，虽然还是用不锈钢，

但会在里面添加其他成分如锰、锌，

含碳量也会提高（含碳量愈高，硬度就愈高），

再经过专业的淬火、拉伸等处理，这样的刀会比一般不锈钢刀硬上许多，

例如美国Strider（神行者）、MadDog（疯狗）这两家公司出品的刀，

可以轻易把一般菜刀砍出大缺口来，而自身丝毫无损！

此外，还有一些收藏用刀是采用古代的“花纹钢”工艺制作，

也就是把含碳量高的硬钢（硬度高但韧度低）和含碳量低的熟铁（韧度高但硬度低）一层一层地折叠锻打，形成几百层软硬不同的钢铁交叠而成的刀身，

这种刀在古代是***对的神兵利器，古代伊朗、中国、日本和马来西亚都盛行这种工艺，一般古代刀剑遇到这种花纹钢刀，都是一碰即折，毫无抵抗力！

即使到了现代，花纹钢刀的锋利度虽然略逊于上面提到的顶级军用刀，但还是比普通不锈钢锋利得多。而且花纹钢刀正如其名，在刀身上有宛若水波一样的花纹，非常漂亮，因此是收藏的***选！这种刀**的缺点就是需要保养，否则有可能生锈

问题三：什么材料做刀好 三铬钢3Cr13

含碳（处）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。

经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。

系列特殊钢

四铬钢4Cr13MoV

含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。

经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。

系列锻打钢材

七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材

含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成；

经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。

热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！

问题四：什么刀***快做刀什么材料好 440-C : 美国制之优质不z钢材, 含铬量高达16-18%。 ***初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐z能力***优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量***高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM : 美国制之优质不z钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless **所采用。 加工性***优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为***佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有***佳之延展性能。

A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(***强), 刀锋之耐损性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之***优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。

BG-42 : ***优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力***强, 韧性亦佳。 BG-42***初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。

SANDVI......

问题五：什么材料做刀好 三铬钢3Cr13 含碳（C）占0.28-0.35%、含铬（Cr）12.8-13.5%等成份组成。 经过油淬火处理后，硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点：锋利、易复磨、不易生锈。 系列特殊钢 四铬钢4Cr13MoV 含碳（C）占0.35-0.45%、含铬（Cr）12.8-13.5%、含钼（Mo） 0.5%含钒（V） 0.3-0.5%等成份组成。 经加热扩张后加以锻打，硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点：更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。 系列锻打钢材 七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材 含碳（C）0.68-0.75%、含铬（Cr）16.7-17.5%，含钼（Mo）0.5%等成份组成； 经过油淬火处理后，硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点：更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。 热处理后HRC62~65有点困难，建议在七铬钢里添加0.01铌或镍，或许可以！

问题六：什么钢材做刀***好？ 一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。ATS-34：日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级胆锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61HRC，有些人认为是目前***好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。CPM-T440V：近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。SAN MAI III（三层钢）：一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，***终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质***佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。CARBON V：一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得***好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。440C:也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS。D2:***近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次淬火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性

问题七：如果可以自己做刀的话，用什么材料***好 做刀要有角磨或者砂轮，你选角磨可能更好一些，因为成本低、换磨片方便，你可以买个小点的，更好用，价格在两百左右吧。还要买切割片和打磨片。想精加工的话可以买粗纱布片，细纱布片，还有抛光片。

作为新手，你要钢，可以到当地废品站里，去买一块大小差不多的弹簧钢，厚度在3-5MM，其他自定，***多二三十块。如果在网上买可能贵些，可以试试传说中的神钢V3N，不过新手还是算了，据说硬的蛋疼……

要是上淘宝买钢，可以到小玉飞刀，那里还有贴片的，就是刀柄料，我不是广告，只是听说那里信誉不错。

刀柄你还可以买伞兵绳，自己缠，很有趣的。刀鞘你可以去用旧皮包神马的做，或者淘一个来。

有这些你就可以做刀了，把你想要的刀型用细些的笔画到上面，然后用切割片切，这个有些危险，有些不适用。或者你找人画一张CAD图，到你那边的机械厂啊神马的地方，去线切割，这样比较准确方便，不过人家有可能不给你切，一来利润太小，二来刀是管制品，你乱弄他可能担心要负责任的。当然，如果你找人线切，被宰是肯定的，大概价格会在一百多吧。

听说淘宝上买钢你发过去CAD图，他愿意的话会给你切好发来的，这就省事多了，不过我不知道哪家有这个服务，我没做过刀――！

拿到成型的钢以后，你画上刃线，准备开刃，用G型夹固定，那角磨沿线开，先是粗开，再是细开。***后可以用油石磨利，不过估计***多到削纸的程度，可能会不堪入目……

这样刀就做好了，如果你要加米卡塔或者木头贴片，那有些麻烦，你还要到机械厂去打孔，加铆钉，涂AB胶这些。

***后，这样下来可能会在500块上下吧，角磨两百，磨片三十，钢板二十，线切、打孔一百五，再是伞绳或者米卡塔等贴片二十。我觉得挺贵了，不知道你觉得怎样，毕竟这个价在加三四百你可以买不错的正版进口刀了。

我要声明，我没做过刀，只是在刀吧潜水许久学来的，热处理我不懂（就是你说的敲敲打打），所以我就没给你提意见，自己DIY有一定风险，要小心，别伤到身体，更多的你可以上刀吧问问，建议不要换马甲，用女号上，刀吧的淫民会很激动的，呵呵

问题八：用什么材料做的水果刀好？ 四铬十八的不锈钢,或者气门钢,锋利且不容易有锈迹.

问题九：什么材料做刀***好 440-C : 美国制之优质不z钢材, 含铬量高达16-18%。 ***初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐z能力***优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量***高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM : 美国制之优质不z钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless **所采用。 加工性***优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为***佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 ‘钶‘ 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有***佳之延展性能。

A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(***强), 刀锋之耐损性亦佳。

VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之***优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。

BG-42 : ***优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力***强, 韧性亦佳。 BG-42***初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。

SANDVIK : SAN......

问题十：什么材质的钢材打造刀具好 可抚做刀的材料有很多，纯碳钢、不锈钢，选哪种全在你自己。但请记住，刀刃钢材是决定你刀子能力表现的一个***重要因素。不同的刀刃钢材呈现不同的性能特征；许多流行的刀刃钢材在被当作切割工具制作材料使用时，往往是错误的选择。而且，事实上***好的刀钢做出的刀往往也是些三流货色。所以选择钢材的前提一定要了解钢材的的所表现出的性能。才是真真适合自己的军刀，无论如何，刀具的钢材决定了刀具的直接性能。

如今的刀具通常由这三类钢材制成。根据冶金学观点，***简单的钢材通常被称为纯碳钢（Straight carbon steel，今时今日，其实不再有哪种商业钢材是真正的纯碳钢了，它们都含有其它的合金成份）。我们在此所谈的纯碳钢，指的是诸如1040，1060，1095这些钢材。它们的内部结构很简单，直截了当；而且在得到适当处理时，它们表现的***其剽悍，抗冲击性非常好，切割能力超强。优越的切割品质以及高强度，使它们成为制作格斗刀或生存刀具的显而易见的优选对象。它们的**缺点是在使用过程中会失去光泽、缺乏保养将产生锈蚀的问题。该因素致使许多人忽视了它们的使用价值，并转而寻找别的刀具钢材。然而，这样一来，人们在获得一些时髦和便利的同时却又牺牲了切割性能与强度。目前市面上几乎没有这种纯碳钢的刀。

不锈钢是我们现在说的***主要的第二大钢材材料，常见的不锈钢的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。

日立金属钼的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。

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原文标题：日立金属钼（1996年3月12日农历）