热锤锻模钢(热锤锻模钢淬火后)
发布时间:2023-09-14 浏览次数:次
本篇文章给大家谈谈热锤锻模钢,以及热锤锻模钢淬火后对应的知识点,希望对各位有所帮助。
225Cr4W5Mo2V
5Cr4W5Mo2V(RM-2)钢,ωc为5%,合金元素总的质量分数为12%,碳化物较多,以Fe3W3C为主,比3Cr2W8V钢具有更高的热强性、耐磨性及热稳定性。在硬度为40HRC时热稳定性可达700℃,但是它的碳化物分布不均匀,韧性较差。可用作精锻模、热挤压模等。
5Cr4Mo3SiMnVAl
5Cr4Mo3SiMnVAl(O12Al)钢是冷、热作兼用模具钢。该钢有较高的热硬性,热稳定性高于3Cr2W8V钢,热疲劳性也比3Cr2W8V钢优越得多。
6Cr4Mo3Ni2WV
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢是在高速钢的基体钢6W6Mo5Cr4V低碳M2钢)的基础上做适当改进,增加Ni量,降低W、Mo量研制而成的冷、热兼用基体钢。其室温及高温强度、热稳定性均高于3Cr2W8V钢,但高温冲击韧度低于3Cr2W8V钢。
4Cr3Mo3W4VNb
4Cr3Mo3W4VNb(GR)钢属于钨钼系热作模具钢,少量Nb的加入提高钢的回火抗力及热强性。它比3Cr2W8V钢有更高的屈服强度和热稳定性、冷热疲劳抗力及高温抗压强度,但是韧性较差。用作热镦、精锻模具。
锤锻模是热锻模的一种方式,热锻制造工艺中"模锻"生产所用的模具叫热锻模。具体地说,也就是把加热的毛坯放进热锻模中加压,使毛坯按热锻模模腔形状改变成为锻件。
热锻模在高温下通过冲击加压、强制金属成形。模具在工作过程中经受巨大的负荷,同时经受压应力、拉应力和附加弯曲应力,被锻金属在模具型腔内流动又产生强烈的摩擦力,型腔表面金属与高温金属接触,被加热至300
~400
℃,局部高达500
~600
℃,加上经常受到反复加热和冷却,***易产生热疲劳裂纹。
热作模具主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具,如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。热作模具是用来使零件热成型的,热成型根据具体情况还可以分为铸模和锻模,铸模是将液态金属注入时期成型的模具,锻模则是在液态金属凝固后的高温状态时期成型的模具。热作模具,如果为铸模,一般为非仅是耐火材料制成,当然,在压力铸造中,则会采用耐高温的金属铸模,金属铸模要有较高的熔点,而且一定不能和铸造材料发生凝固粘连。锻模则是金属模具,其特点是耐高温抗冲击,要有优异的刚性以及热稳定性。常用的热作模具材料为中、高含碳量的添加铬钨钼钡等合金元素的合金模具钢。对
特殊要求的热作模具有时采用高合金奥氏体耐热模具钢、高温合金、难熔合金制造。
热作模具钢的种类以及其分法的不同而有差异。常用的分类方法有四种:**种分类方法是以其所制造的模具用途来分类,热作模具钢可分为锤锻模具钢、热顶锻模具钢、热挤压模具钢、热冲裁模具钢和精锻模具钢以及压铸模具钢;第二种分类方法是以其所表现出的特有性能分类,热作模具钢可分为高韧性热作模具钢、高热强热作模具钢、高耐磨热作模具钢和特高热强热作模具钢;第三种分类方法是以其成分中的主要元素来分类,热作模具钢可分为铬系热作模具钢、钨系热作模具钢和钼系热作模具钢;第四种分类方法是以其所含合金元素的含量(质量分数)多少来分类,热作模具钢以其所含合金元素总量(质量分数)的多少可分为低合金热作模具钢、中合金热作模具钢、高合金热作模具钢。
热作模具钢各种分类方法及对应钢种:
① 按用途:锤锻模具钢
按性能:高韧性模具钢
按合金元素含量:低合金热作模具钢
钢种:5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV
②按用途:热顶锻模具钢、热挤压模具钢和精锻模具钢
按性能:高热强模具钢
按合金元素含量:中合金热作模具钢
钢种:3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV、4Cr3Mo3SiV
③按用途:热顶锻模具钢、热挤压模具钢和精锻模具钢
按性能:特高热强模具钢
按合金元素含量:高合金热作模具钢
钢种:3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、5Cr4W5Mo2V、7Mn15Cr2Al3V2WMo
④按用途:压铸模具钢
按性能:高热强模具钢
按合金元素含量:中合金热作模具钢
钢种:4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV、3Cr2W8V、4Cr5Mo2MnVSi、4Cr3Mo2MnVNbB
⑤按用途:热冲裁模具钢
按性能:高耐磨模具钢
按合金元素含量:低合金高碳热作模具钢
钢种:8Cr3
常用的热作模具钢种类:
① 低合金热作模具钢:5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi、8Cr3、3Cr2MoVNi、5CrNiMoV
② 中合金热作模具钢:4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、4Cr3Mo3SiV、4Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、3Cr3Mo2MnV、4Cr3Mo2MnVB、4Cr5MoWVSi、4Cr3Mo2NiVNb、4Cr3Mo2NiVNbB、4Cr5Mo2MnVSi、3Cr3Mo2WV、4Cr3Mo3VCo、4Cr5MoSiWV、4Cr5Mo2SiV、4Cr5MoSiV、4Cr3W2Co2Mo、4Cr5MoSiV1、4Cr5MoV、4Cr5Mo3V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V、4Cr3Mo5V1、4Cr3Mo2V、3Cr2W5V、3Cr3Mo3W2V
③ 高合金热作模具钢:3Cr2W8V、5Cr4Mo3SiMnVAl、5Cr4W5Mo2V、5Cr4W2Mo2SiV、5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、5Cr4W3Mo2VNb、5Cr4W3Mo2VSi、6Cr4W6MoAl-SiVNiNb、6Cr4Mo3Ni2WV、4Cr3Mo2W4VTiNb、5Cr4W4MoVNb、5Cr4Mo3W2V、6W5Mo4Cr4VNbTi、4Cr5Mo2NiVSiRE、4Cr5W3Mo2SiV、8Mn15Cr18、4Cr4W4V2Mo、4Cr13Ni4Mo、7Mn15Cr2Al3V2WMo
热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。 热作模具钢 1.热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题: 模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸材料种类及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的使用温度会使模腔表面硬度和强度显著降低,在使用中易发生打垛。为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的**种途径,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。一般说来,锤锻模用钢有两个问题比较突出一是工作时受冲击负荷作用.故对钢的力学性能要求较高,特别是对塑变抗力及韧性要求较高;二是锤锻模的截面尺寸较大(400mm)故对钢的淬透性要求较高,以保证整个模具组织和性能均匀。常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好.也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模通常选用5CrMnMO钢。
国产模具钢:5CrNiMo
对应美国AST牌号:T61206(UNS) 、对应日本JIS牌号:SKT4 、对应德国DIN,DINEN牌号:55NiCrMoV6
标准:GB/T 1299-1985
●特性及适用范围:
热作模具钢,是合金元素含量较低的合金工具钢,也是传统的锤锻模具钢,具有良好的韧性、强度和耐磨性、淬透性,300×300×400mm 的工件完全可以淬透。适用于制作形状复杂、冲击负荷重的各种大、中型锤锻模 (边长>400mm)。
●化学成份:
碳 C :0.50~0.60
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:0.50~0.80
镍 Ni:1.40~1.80
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钒 V :允许残余含量<0.2
钼 Mo:0.15~0.30
●力学性能:
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,830~860℃油冷。
●交货状态:钢材以退火状态交货
热锤锻模钢的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
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原文标题:热锤锻模钢(热锤锻模钢淬火后)
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