日立模具钢官网(一胜百模具钢官网)
发布时间:2023-08-30 浏览次数:次
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日本日立SKD61模具钢相当于中国什么材料
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SKD61模具钢为热作模具钢,相当于中国GB标准是4Cr5MoSiV1模具钢,为应用***广的热作模具钢,SKD61模具钢对应美国标准是H13模具钢,韩国是STD61模具钢,对应德国牌号为X40CrMoV51模具钢(1.2344模具钢),对应英国牌号为BH13模具钢。
DAC55日立金属DAC55是在DAC(SKD61)的基础上改良而成。保留了DAC的优点,并且得到了更好的耐热裂纹性。适用大型高强度压铸模具。
DAC55化学成分:
C:0.33-0.42
Si:0.8-1.2
Mn:0.55-0.75
Cr:4.8-5.5
Mo:1.2-1.6
V:0.3-0.8
P:0.03
S:0.1-0.150
DAC55适合大型压铸模具,高性能压铸模、挤压模等。 特点:耐热裂纹性佳,高温强度好,淬火性好 ,尺寸精密度高。
DC53模具钢
[1]DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11,DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。
用途:
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高速冲裁冲头、不锈钢板冲头
出厂状态:HB255
实用特性:
(1)被切削性,被研磨性良好。
被切削性,被研磨性皆比SKD11优秀,所以加工工具寿命较长,加工工时数较省。
(2)在热处理上之优点
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
(3)在线切割加工上之优点
藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁,能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
(4)在表面硬化处理上之优点
表面硬化处理后表面硬度比SKD11高,因此可提高模具性能。
(5)在修补焊接作业上之优点
由于预热及后热温度均比SKD11低,所以修补焊接作业较简便。
氮化处理:
工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织,使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525 ℃气体氮化处理后表层硬度约 1250HV , 570 ℃软氮化处理表层硬度约 950HV 。
SLD8钢材
SLD8高硬度高韧性冷作工具钢,日本日立优质模具钢,日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.因钒元素添加量的变更,加工性显著上升.利用此一特性,对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制
日立特殊钢SLD8
品 牌 :日立SLD
原 产 地 :日本 日
钢材种类 :冷作模具钢材
钢材特性 :
日立金属之SLD8是SLD(日标SKD11)的改良版.
耐磨耗性好的通用模具钢,淬火性好
因钒元素添加量的变更,加工性显着上升。
韧性比SLD好50%以上.
而抗回火软化方面,以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。
利用此一特性,对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。
立金属SLD8是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.其优点:
1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量***为清洁
2)机械加工性良好
3) 淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂
4)热处理变形非常小,淬火偏差***小,***适合有精度要求的模具
5)耐磨性***为优秀,***适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
6)韧性良好.
出厂状态 :HB210
用 途 :主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与耐磨性兼高的模具,此钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,冷或热作修整模,滚简边,螺丝纹,线模,铣刀,冲压模,圆 形滚边,制电力变压器心冲模,切割钢皮轧刀,钢管成型滚简,***筋匠滚简,特殊成型滚简,精密规,形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑料模,螺钉打头模等.
化学成分(%):
C : 1.55
Si: 0.35
Mn: 0.40
Cr: 12.0
Mo: 0.95
V : 1.0[1][2]
ASSAB88模具钢
钢材特性∶ ASSAB 88是一种铬、钼、钒合金工具钢,其特点是:
ASSAB88模具钢 ·高耐磨性
·抗崩性好
·抗压强度高
·高温回火后硬度高(60HRC)
·淬透性好
·淬硬后尺寸稳定性好
·抗回火软化性好
·线切割性好
·机加工及碾磨性好
·表面处理特性好
出厂状态∶ HB235
主要用途∶ ASSAB 88是一种多用途冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度(60HRC)。因此,对于从高硬度(HRC60)的大截面上用线切割割下形状复杂的模具,可降低开裂风险。另外,高强度的基体特别适合做表面处理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具。
应用例子:
·冲切和精冲
·剪切
·成形
·压印
·冷锻
·冷挤
·搓丝
·拉伸和深拉
·粉末压实
化学成份(%)∶
C :0.90
Cr :7.80
Mn :0.50
Si :0.90
Mo :2.50
V :0.50[1]
SKD11产品简介:
主要化学成分:
C: 1.55 Si: 0.35 Mn: 0.40 Cr: 12.0 Mo: 0.95 V:1.0
SKD—11是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具
特性:
真空脱气精炼理钢质纯净球化退火软化处理,切削加工性能良好锻轧结合玻碎结晶组织,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、钒特殊加入,耐磨性***其优异。
用途:
厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具
使用方法
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得***高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10—20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,***终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
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性能差不多,进口日立金属skd11模具钢比国产skd11更耐磨。
选冲压材料,并不是越贵越好。够用即可,确实量很大还是用些昆山特宝冲头料。
长沙安特钢材有正宗的日立模具钢,我们长沙领威精密模具公司用得模具钢材就是在他们那买的,电话86882795
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