m42钢材可以做刀吗(m4 钢材)
发布时间:2023-08-29 浏览次数:次
今天给各位分享m42钢材可以做刀吗的知识,其中也会对m4 钢材进行解释,现在开始吧!
冷作钢有:9CrSi,Cr12MoV,Cr12Mo1V,Cr12Mo1V1,DC53,LD
高速钢有:M2,M35,M42,M7
粉末钢有:ASP23,ASP30,ASP60,T15
热作钢有:H13,H12,H21,
不锈钢有:440B,440C,2Cr13,3Cr13
拓展延伸:其实任何一种钢都可以作为刀具用钢,看您要做什么样的刀具,以及这种刀具需要什么样的性能。才能提供合适的选材。
优点:
易於加工:一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工,且不需太过精密,因此省时、省工、省钱。
易於研磨:除非严重的损伤,否则只需研磨一面即可,且研磨技术不必像其它研磨方式一般的高超。
刀刃坚固:只单边开刃,故刀刃角度大(约30 - 45度),刀身厚。
节省材料:在早期锤打制刀时代,此种研磨方式不需像其它研磨方式一般要削去多馀的钢材,可节省***多的钢材耗费。
不推荐。白钢虽然硬、退火温度高,但是硬度高带来的后果是研磨困难。我用白钢做过一把小刀,开刃的过程让我想哭,把全新的磨刀石愣是磨掉了三分之一。白钢还有一点讨厌的地方就是干磨不快,刃口不锋利,应该是晶体结构的关系。
你可以试试8Mo12CrV啥的钢,用得更广泛。
可以车削!但是要注意40gr属于含铬量较高的钢材!比较硬,好像属于不锈钢一类!可以用YW或者YN系列的刀头自己磨一个螺纹刀!用角度样板对比好角度,车削是速度不要太快,而且要加切削液,吃刀量也不要过大,否则容易把刀尖崩掉
麻花钻头的材料有45#高碳钢用于软木料、硬木料、软金属,有GCr15轴承钢用于软木料到一般的铁,有4241#高速钢用于软金属、铁和普通的钢,4341#高速钢用于软金属、钢、铁,不锈钢,9341#高速钢用于钢、铁、不锈钢。
6542#(M2)高速钢广泛用于不锈钢,M35(钴高速钢)广泛用于不锈钢。***普通的差的就是45#钢,一般的就4241#的高速钢,好点的M2的就差不多了。
1、4241材质:此种材质适合钻普通金属,比如铁、铜、铝合金等中低硬度金属,以及木材,不适用于钻不锈钢、碳钢等高硬度金属。在适用范围内,质量还算不错,适合五金店批发销售。
2、9341材质:此种材质适合钻普通金属,比如铁、铜、铝合金等金属,以及木材,适用于钻不锈钢薄板,厚的不建议使用。在适用范围内,质量中等。
3、 6542材质:此种材质适合钻各种金属,比如不锈钢、铁、铜、铝合金等中低硬度金属,以及木材。在适用范围内,质量中高等,耐用性非常高。
4、M35含钴材质:此材质是目前市面上高速钢中性能***好的牌号,含钴保证了高速钢的硬度以及韧性。适用于钻各种金属,比如不锈钢、铁、铜、铝合金、铸铁。
型号 304—通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
不锈钢:锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,***大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,***大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
扩展资料:
(1)刀具材料
刀具材料不同,允许的***高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min,碳化物刀具耐高温切削速度可达100m/min以上,陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000m/min。
(2)工件材料
工件材料硬度高低会影响刀具切削速度,同一刀具加工硬材料时切削速度应降低,而加工较软材料时,切削速度可以提高。
(3)刀具寿命
刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。
(4)切削深度与进刀量
切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。
(5)刀具的形状
刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。
(6)冷却液使用
机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之,则需降低切削速度。
参考资料来源:百度百科——304不锈钢
导语:有很多热血工匠们,或者是钢条、木条的爱好者,都喜欢自己DIY一些小工具。当然,这个过程里有很多的乐趣,同时在完成一样自己DIY的成品之后是满满的自豪感。小兔知道这儿隐藏了很多刀工发烧友的哦,也知道有很多初学者不知道该怎么入手,不知道该怎么做。所以为此特意整理了锋钢锯条做刀的教程和注意事项!
锋钢锯条做刀DIY流程
一、工具准备篇
1、电动工具
砂轮机
砂轮机价格便宜,是凹式打磨的***选机器。也可以用来开不太大的假刃和小平面。还主要用来磨形和抛光。
优点:价格便宜,空间占用小,功能多
缺点:不安全,没有高目数磨料(其实是有的,但贵,是金刚砂轮)
用途:凹式打磨/磨形/抛光
砂带机
砂带机相对价格昂贵,是平面打磨的***选机器。也可以用来进行简单的凹式打磨,一般不用来磨形,可以进行抛光
优点:平面打磨能力强,有各目数砂带,相对安全性高
缺点:价格贵,体积大,功能相对少点
用途:平面打磨/V字打磨/抛光
2、电钻类
台钻
优点:打孔方便
缺点:体积大,重量重,价格高
手钻
优点:体积小,重量轻,价格低
缺点:打孔技巧要求高
用途:打刀柄孔/刀片孔/护手孔/鞘孔等
3、非电动工具
金刚挫刀
用途:修形,粗磨,拓护手孔等
油石
用途:表面处理,抛光,开刃
手锯
用途:锯钢材/柄材等
油漆笔
用途:在胚料上画形
二、刃材篇
锋钢锯条的材质背材一般是弹簧钢,齿尖一般式M42(W2Mo10Cr4Co8)。可以自己进行简单的热处理。适合作小刀。
三、柄材选择篇
木头类
木头以老木头、质密、纤维细、不易变形、防水、手感佳、花纹好的为上等。常见有:红木,水曲柳,黑檀,乌木,紫檀,樱桃木等等。
实木地板不是一个很好的选择。
角质类
马鹿角为上等料,优点很多:不变形,防水,质地密,美观等。缺点是贵,不好买。
羊角也为上等料,缺点是不够粗。
牛角为中等品。黄牛角不够粗,只够做小直刀柄。
四、工艺DIY篇
1、***先磨形
出刀胚有三种方法
①锻打:如果能够锻打了,就不要看其他两种方法了。
②线切割:拿图纸或CAD图去线切割加工处切割出刀胚
③磨形:自己用油漆笔在刃材上画出刀形,然后使用砂轮机的砂轮外圆磨出大形,再用电磨等将细微的转角等处修正好。
磨形建议使用砂轮机,你非要使用砂带机我也没有办法,慢慢来吧。***好使用46#砂轮。可以很快地磨好一把刀的大形。如果使用的是高速钢,砂轮要使用碳化硼的或白刚玉的。研磨效率***高,灰尘***少。
使用电磨修形时建议使用白刚玉电磨头,金刚砂轮头并不好用,很容易脱掉磨料,又很贵!
2、锋钢锯条打孔的方法
将要打孔的部分用透明胶带缠绕,?然后在计划打孔的地方用刀将胶带小心地挖出一个圆孔,注意要比实际需要的孔略小。锯条两边都要挖,一定要对称。
然后准备一个直流电源(12V),将正级接刀片,放入装有盐水的朔料容器内,负级也放在里面,但不要和刀片接触。刀片没有用胶带保护的部分也不要接触盐水。接通电源,刀片上就会慢慢被腐蚀出孔出来.(大概要3,4个小时)。
3、表面处理
表面处理包括刀的边缘和刀表面。线切割后的切口是不规则的毛面,要磨光。钢材表面也有划痕,也要磨掉。表面处理的步骤为:
如果是锋钢锯条:先用金钢表面挫修正,然后使用150目-300目的油石双手平推研磨,再使用600-800目油石研磨。每一步都要把表面磨光再进行下一步研磨。使用些种方法可以很快地进行表面处理,如果不用金刚表面挫,时间将会成倍增加。
经过600目油石研磨刀胚应该很亮了。未经热处理的其它钢材也可以使用此种方法研磨,但也可以不用金刚表面挫这一道工序。
下一步是砂带机上高目数砂带或砂轮机上布轮沾400目左右研磨膏进行精抛了。此步需要有耐心慢慢进行,经过抛光可以很亮,去除表面细小凸面,减小水气沉积的条件。
此步也可以等到刀锋开完后的精磨阶段一起进行。
如果您有耐心,进行10道研磨我也支持,只是这是浪费时间。
表面处理以锻面为***佳。按此过程出来的就是缎面。如果再上更细的油石和研磨膏可以出镜面。可是镜面缺点太多了。
4、开锋
这是***重要的一项技术了。其中经验的技巧无法用语言表达,如有可能,我将开专帖讨论,这里大概讲些原则。当然,如果您够用心的话,自己就可以试出来。
凹式打磨和V字打磨和平面打磨所用的手法都是一样,并无二致。以凹式打磨为例:
凹面在砂轮的外圆上打磨。
***先在刀刃处分段磨出45度左右的坡面
连续磨,将分段的小坡面连接起来
坡面连平了就要用心仔细磨了,手感是“将小平面按在砂轮外圆上双手平稳地拖动刀片”,即可开出又平又直的锋线,此处请用心体会,是重中之重。
另一面锋面就用砂轮机另一面的砂轮,左右手互换。
遇到刀尖处的弧形,要顺着弧形磨,使弧形与砂轮圆面切面垂直,手法连贯,一气呵成。
锋线如有不直地方,可以在不直的地方反复修正,直到修正没有问题。
***后一遍一定要连续磨一遍,这样锋面风格才统一。
***后几遍开锋在锋线基本完成后,基本笔直后要轻轻磨,这样即便是46#的砂轮也会磨出光亮的锋面。要知道光亮不但是漂亮,也是防锈的前提。
5、假刃
假刃在砂带机上跟一般的平面手法没有区别注意一下接触面就行了。
在砂轮机上要使用砂轮的平面磨了。一般将刀片假刃部分帖近砂轮平面,刀片与砂轮成45度角(一般而言的角度,可修整),接好接触面,慢慢帖上去,手要稳,很快就会开出来。
6、齿刃
使用砂轮机可以开齿刃,使用厚度为5的砂轮,使用金刚打磨笔将外圆修整成半圆即可用来开齿刃。但些种方法本人十分不赞成,因为5MM厚的砂轮是十分危险的。所以大家不要试,仅做技术上的探讨。
另一个有效的方法就是使用电磨机,使用切割片一厚一薄两个就可以开齿刃了。方法是将刀用台钳固定,手持电磨进行开齿刃。
7、开刃
开刃时可以直接在砂带机上开出,也可以直接在砂轮机上开出,但是手法难以掌握,很容易开过头。所以本人推荐两种方法:
①手工用金刚挫开:将刀竖着固定在台钳上,双手持金钢挫以30-40度的角度压在刀刃上,顺着刀刃来回推,即可开出非常漂亮的刀刃。两边相同。
②使用电磨加白刚玉磨头:将刀如上固定,双手以30-40度角度持电磨在刀刃上顺着方向轻推开刃。因为电磨转速达到30000转,所以***好轻轻接触刀刃,以免开过头。
还有使用定角度磨刀器等方法,就不详细说下去了。
8、精磨
所谓的精磨,就是对新开好的锋面进行抛光。因为在开锋一项里我已经要求***后几遍要轻磨,出来的已经够光够亮了,这一步要使用步轮加研磨膏或高目数砂带进行抛光,去除细小接触面,减小水气吸纳面积。
在步轮上涂上研磨膏(白色或绿色的),按开刃一样的手法进行打磨,直到抛亮。把刀除刀柄所有的地方都进行抛光,进行防锈处理。
如此手法不会伤刃线和锋线。
9、作柄
一般刀柄有全覆型,帖片型,通柄龙骨,穿心柄。依据实物大家就可以揣测出大概的连接方法。
主要说一下木柄加工过程的一些主要容易忽视的工艺。
木柄做完后***好浸一次蜡、油炸、浸氨水、打蜡等。可以防水,防虫,防变形。老木头的话直接用步轮沾油抛就可以,即可以光亮,也可以以高温渗油。
注意事项
我想***重要的一点就是安全了,大家都是为了玩,搞得不安全就不好了。砂轮机是***其危险的一种电动工具。使用时一定要注意:
1、人不可以站在砂轮的圆辐射面上。
2、砂轮有裂纹一定不能用。
3、新开机,人一定要避开一段时间,等运行稳定后再使用砂轮机。
4、上料时一定不可猛烈接触砂轮,要慢慢上料。
5、砂轮机的防护罩一定要装上、装好。
6、听到有异响一定要马上停机。
7、砂轮使用半小时到1小时一定要停机半小时。
8、如有可能,全部使用金刚砂轮,虽然很贵,但是提高安全系数。
看完如此详细的锋钢锯条做刀的教程和注意事项之后,大家是否也跃跃欲试想自己做一把威风凛凛的小刀呢?各位爱刀发烧友,各位喜欢DIY的大男子汉,不要再迟疑了。看完教程的你,还不赶紧去备好工具,看懂教程,一步步按照上面所说那样,打磨一把属于你自己的小刀。一起来享受DIY的乐趣吧!
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m42钢材可以做刀吗的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。
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原文标题:m42钢材可以做刀吗(m4 钢材)
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