asp2012粉末钢的性能(asp30粉末钢)
发布时间:2023-08-29 浏览次数:次
本篇文章给大家谈谈asp2012粉末钢的性能,以及asp30粉末钢对应的知识点,希望对各位有所帮助。
是铬钼钨钒粉末高速钢。
粉末钢一般是指asp-23粉末钢,属于瑞典标准,同系列的有ASP 30,ASP 60粉末高速钢。
特点:高耐磨耗性(抗磨粒磨耗),高抗压强度,非常好的全硬化性,韧性好,热处理的尺寸稳定性好,抗回火软化性好。
ASP-23粉末钢特别适合于薄的被加工材的下料及成形,或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损,或只是磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高。
扩展资料:
粉末冶金制造的ASP-23粉末钢,其机械加工性,比一般传统方法制造的高合金工具钢还好,热处理的尺寸稳定性也比较好,而且容易预测。更由于其高硬度,高韧性及高温回火的特性,特别适合表面处理,如PVD镀钛。
ASP-23粉末钢特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23粉末钢的碳化物分布非常均匀,使镀膜的结合更好,并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高认读,使ASP-23粉末钢成为***理想的镀膜基材。
参考资料:
百度百科_asp-23粉末钢
合金粉末。粉末高速钢是合金粉末的制成技术,在冶金技术较先进国家发展研发距今已逾二十五年历史,经过不断的改良及突破,研发出高质量的粉末合金高速钢,简称粉末高速钢,而粉末高速钢有ASP23、ELMAX等产品。可以获得***高硬度(HRC63~70),而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类,其主要用途为制造各种机床的切削工具,也部分用于高载荷模具,航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。
粉末钢:
粉末冶金高速钢,简称粉冶高速钢,或PM高速钢。采用粉末冶金方法(雾化粉末在热态下进行等静压处理)制得致密的钢坯,再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材,简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀,晶粒细小,消除了熔铸高速钢难以避免的偏析,因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性,同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围,使硬度提高到HRC67以上,从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢,但由于性能优越、使用寿命长,用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等,仍具有显著的经济效益。
ASP是一个系列,不是单一一个产品。综合而言,其中***适合做刀的应该是ASP23了。ASP23与D2做刀优劣:防锈性,D2要好。强度,硬度,韧性ASP23要好。价格,ASP23比D2贵几倍。加工,D2要容易一些。
晶粒度非常细小、耐磨损、韧性高、热处理尺寸稳定。12粉末钢是美国熔炉斯伯(英文名 Crucible),又称“坩埚钢”公司,采用***有的微粒冶金工艺(CPM),制造高速工具钢和其它高合金工具钢的统称。“CPM工艺”早在1970年形成,历经数十载,冶炼技术更娴熟、稳定、高效。CPM工具粉末钢,品质均匀、无偏析,晶粒度非常细小、耐磨损、韧性高、热处理尺寸稳定。
呵呵,你的问题涉及面很广,解释起来有点难度,以下是百科先关资料,耐心解读一下
以下是我一年前提出的问题,比较具有归纳性。
不过补充一点:粉末钢还主要限于不锈钢,碳钢用这种方法冶炼表面容易出现裂纹,且粉末钢不能锻造,只能冲压成型,虽然硬度、耐磨度等机械性能突出,但韧性仍是个问题,正因这一点,所以不适合于做长度超过35cm以上刃具的材料。所以传统锻造工艺的碳钢刃具尚有很大存在的价值。
希望对你有所帮助!
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