本篇文章给大家谈谈dc53钢做刀优缺点，以及世界顶级做刀钢材排名对应的知识点，希望对各位有所帮助。

dc53钢材可以做刀吗？

dc53虽然在韧性上较之D2改进很大，但是这么长应该还是不太适合。它的***佳应用长度应该在40cm以内，热处理时硬度与小直一样可以做到60左右，才算充分发挥它的优势。

要求的这种长形制，硬度应该放在其次考虑，一般有50-55就足够，主要还是要注意其韧性。这类长度的国内制作主要是用便宜的65锰或者T10类碳钢就行，韧性性能足够好，碳钢的锋利度切削性也能弥补硬度下降所带来的弊端。

扩展资料：

dc53钢材主要特性

(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢

参考资料：百度百科-DC53

为什么不用dc53做刀

1、 DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 [1]

2、 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。 　

3、 线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4、 切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

出厂状态

DC53出厂状态:HB255

特性

1、热处理硬度高于SKD11 [1]

高温回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

2、韧性是SKD11的两倍

DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

3、线切割加工后的残余应力较小

经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4、切削性和研磨性超过SKD11

DC53的切削性的研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

用途

1、精密冲压模

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。

2、难加工材料塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模。

3、其他

高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。

热处理

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

氮化处理

工件经氮化处理后表面获得致密的硬化层组织，使工件的耐磨性与抗蚀性显著提高。525℃气体氮化处理后表层硬度约1250HV,570℃软氮化处理表层硬度约950HV。

懂钢材的进！做刀，440C和DC53哪个好?

DC53成份

C碳 1%Si硅1% Mn锰0.350 % V 钒2% P 磷0.002% S 硫0.003% Cr铬8% Mo钼2%

DC53高温 回火后可达62-63HRC高硬度。

单从成份表面来看，DC53制刀略优于440C，但热处理后的硬度偏高了些，在打磨成形上比较难处理，在日后维护要手工磨刀的难度也较大，而且钢材本身含铬量较低，防锈能力不如440C。从用刀的角度看，两者差别不大。

板材价格大约都是200~300左右，但DC53热处理后的板料没有大加工设备，单是家庭里的小型电动工具去做就实在是不轻松。

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原文标题：dc53钢做刀优缺点（世界顶级做刀钢材排名）