高耐磨模具钢材质(高耐磨模具钢材质哪种好)
发布时间:2023-08-23 浏览次数:次
今天给各位分享高耐磨模具钢材质的知识,其中也会对高耐磨模具钢材质哪种好进行解释,现在开始吧!
冷作模具钢,要求强韧性,耐磨好的材质有8566模具钢。
8566模具钢,让你冲头料不崩裂。8566的韧性,是高速钢SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保证高强度和耐磨性。
在有硬度或厚板材料冲压模具冲头料方面,如2.0以上的201,304不锈钢,65Mn厚板冲压模具。8533 模具钢在保证冲头料强度,具备耐磨性的前提下,可以解决冲头料崩裂问题。8566的抗崩裂性能比DC53,D2,LD,SKH-9,CALDIE更好。
SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面,应用***为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模等。
SKD11为日本JIS标准牌号,是?耐磨韧性通?冷作模具钢、?碳?铬合金工具钢和真空脱?精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬?变形量?的良好淬?性。该钢经球化退?软化处理,可加?性良好,碳化物颗粒细?均匀,?须担?淬?开裂强化元素钼、钒的持殊加?。
?硬度、?耐磨共晶碳化物均匀,韧性?,不易开裂,淬?后硬度62HRC。SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能
skd11是高碳高铬合金工具钢。
SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。SKD11模具钢为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD,大同钢厂商品名为DC11。
产品特点
1、进行了真空脱气精炼,因此内部质量***为清洁。
2、机械加工性良好。
3、淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
4、热处理变形非常小,淬火偏差***小,***适合有精度要求的模具。
5、耐磨性***为优秀,***适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
6、韧性良好。
以上内容参考:百度百科-SKD-11
Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小,分布均匀,具有较高的淬透性和淬硬性,并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄,变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢,可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。
该钢是针对Cr12系钢的缺点而研制的一种代用钢, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。该钢的共晶碳化物颗粒细小, 分布均匀, 具有较高的淬透性和淬硬性, 以及较好的耐磨性和尺寸稳定性。但钢的热加工温度范围较窄, 变形抗力较大。为获得≤255HBW 的硬度,该钢的等温持续时间不能小于6~8h。淬硬深度:φ150mm×150mm,可内外淬火,硬度达60HRC,空淬深度: 40~50mm。该钢性能比较稳定, 其模具的使用寿命较 Cr12、Cr12MoV 钢有较大的提高。
该钢的锻造温度范围窄小,易于过热、过烧、锻裂。可按Cr12系钢的方法进行锻造。φ98mm 的淬火试样, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度达到58~60HRC, 表面硬度达到 63 -67HRC。在温度为 1020°C 时淬火、400°C 回火时韧性***好;在500~520°C回火1~3 次以后,有较好的二次硬化性, 韧性下降, 抗弯强度呈现峰值, 抗压屈服强度比 Cr12MoV钢高10%左右。该钢的淬火变形趋势和 Cr12 系钢相似, 有较好的伸缩性。
供货状态
供货品种为热轧材、锻材。硬度≤269HBW.
Cr4W2MoV化学成分:
C:1.12~ 1.25
Si:0.40~ 0.70
Mn:≤0.40
Cr:3.50~4.00
W:1.90~2.00
Mo:0.80~1.20
V:0.80~1.10
P:≤0.030
S:≤0.030
热处理工艺
该钢退火软化较困难,一般采用等温球化退火。
退火工艺:
加热温度为850~870度,保温4~6H,等温温度为760度,保温6~8H,炉冷到600度以下出炉空冷,硬度为229HBW。
典型应用举例
1) 主要用于硅钢片冲裁模具。
2) 该钢可用于制作材料厚度3mm 的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度 58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度 60 ~ 64HRC。
3) 用于制作冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块, 制作凸模时建议硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模时建议硬度 60 ~64HRC。
4) 用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹摸, 建议凹模硬度62~64HRC。
5) 用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹摸和搓丝板等。
6) 是成批或大生产批量冷冲模的基本钢种。
7) 对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺, 可在提高模具基体强韧性的基础上, 提
高模具型腔表面层的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用寿命。
8) Cr4W2MoV 钢制凸模采用 1020°C加热, 260°c ×1h 等温淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度为 58 -59HRC。模具平均使用寿命 898件。
9) 钢板弹簧冲孔凸模原使用 Cr12MoV 铟, 模具使用寿命为 265 件, 而改用Cr4W2MoV 钢, 凸模使用寿命为 491 件, 如对Cr4W2MoV钢制凸模进行 920℃×4h 盐浴渗钒, 使用寿命可达 845 件。
淬火加热温度为960~980度,油冷或空冷,硬度62HRC;回火温度为280~300度,回火3次,每次1H。回火硬度60~62HRC。
采用高温淬火、高温回火(1030度淬火,520度回火三次)的模具钢具有高耐磨性和热硬性。采用较低温度淬火、较低温度回火(900~980度淬火,200~290度回火)的模具具有良好的强韧性。
模具钢材质:
一、冷作模具钢
冷作模具是应用范围***广的模具。冷作模具的产值一直以来都是模具制造业中***高的,近年来由于塑料模具的迅速发展,在不少工业发达国家已退居模具工业产值的第二位。目前比较常见的冷作模具钢根据强度可分为三大类:
(1)低合金冷作模具钢
以CrWMn和9Mn2V为主,耐磨性和热硬性相对较差,节省成本的情况下,一般可采用油淬火,广泛用于生产批量不大的冷作模具。
(2)中合金冷作模具钢
以Cr5Mo1V为代表,具有中等的耐磨性和热硬性,韧性也较高,淬透性好,可以空淬,综合性能好,广泛用于生产中等批量产品的冷作模具。
(3)高碳、高铬型冷作模具钢
以Cr12Mo1V1和Cr12钢为代表,耐磨性和热硬性较高,之所以韧性较差,那是因为由于含有大量的共晶碳化物,广泛用于生产批量较大,要求耐磨性很高但冲击载荷较小的冷作模具。
二、热作模具钢
热作模具钢主要用于制造金属材料热加工用的模具钢。
(1)低合金热作模具钢
代表性钢号为5CrMnMo和5CrNiMo等。这类钢有较好的淬透性和冲击韧性,但热硬性不够,“般用于工作温度不高而冲击载荷较大的模具,如锤锻模等。
(2)中合金热作模具钢
这类钢为铬系热作模具钢,代表性钢号有4Cr5MoSiV1(H13)等。这类钢有良好的综合力学性能、高的热硬性、抗冷热疲劳性能及抗液态金属冲蚀性,已经广泛用于锻压模具、铝合金压铸模具和热挤压用模具,成为当前应用***广的一类热作模具钢。
(3)高合金热作模具钢
应用***广的是传统的钨系热作模具钢,如3Cr2W8V等。用于工作温度较高的模具,近年来大部分已被中合金热作模具钢取代。为了适应一些热作模具的特殊要求,开发了一些新型高性能热作模具钢,主要有4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8V2WMo、4Cr3Mo2NiVNLB(HD)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)钢等。
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