热镦模具用什么材料好（热镦机用来制造什么）

发布时间：2023-08-21 浏览次数：次

今天给各位分享热镦模具用什么材料好的知识，其中也会对热镦机用来制造什么进行解释，现在开始吧！

目前***好的热锻模具材料是哪种?

目前***好的热锻模具材料是哪种，我真不知道一哥是谁，但苏州超博金属8566模具钢也许可以称之业界老二，因为它把热锻模具钢要求的耐高温性、高韧性、高硬度三者综合与平衡得比较好，至今已有近300家企业在用，比如京瓷、比亚迪、吉利等一直在使用，而且很稳定，尤其是304不锈钢高温热锻模具。

热锻模具***先是要求模具钢耐高温性好，在高温下工作，模具可以长时间保持高硬度；其次是要求韧性好，模具不能开裂；***后是硬度高，耐磨性好，模具使用寿命长。而标准牌号的热锻模具钢，如H13、3Cr2W8V、HD等，各自都有无法避免的缺陷，而苏州超博金属8566模具钢，却能比较好的融合了耐高温性、高韧性、高硬度三者，因而近年越来越受到市场的追捧。

常规牌号的优缺点如下：

1）H13模具钢，韧性好，耐磨性适中，耐高温性能一般，工作温度超过550℃时，硬度下降很快，模具寿命短，模具钢售价便宜。

2）3Cr2W8V模具钢，钨含量高，耐高温性能好，耐磨性也强。但韧性差，模具越用越硬，模具直奔开裂而去。

3）HD是一款新型的热锻模具钢，耐高温性好，高硬度，韧性较好，如果充分发挥HD的特性，是一款很好的热锻模具钢。但HD的热处理工艺特殊，品质不容易把控，使用性能，一直无法达到模具钢研发人员和模具钢用户的期望。

常规牌号的模具钢在鱼龙混杂的市场上，往往出现以次充好，且假货盛行。上述的几款模具钢，更无法发挥各自应有的特性。模具钢用户反映使用效果差，也就理所当然了。

嘉兴做热锻模具的曾先生，今年再次订购8566模具钢，正好借机追问曾先生，上次采购的8566模具钢，热锻S45C材料，模具寿命怎么样？曾先生说，上次采购的8566模具钢，由于S45C材料订单完成，因而没有试出结果。后来用剩余的8566，做了一套热锻304不锈钢的模具，已经打了几天。看过模具后，发现模具颜色漂亮，与我之前的模具相比，则完全不一样了。

接着他又说道，虽然没有试出具体的模具寿命数量，但以我干热锻十几年的经验，从模具颜色，就能判断这8566适合干热锻，而且效果还不错。现在又来了几套新模具，决定还是用8566模具钢。你放心下吧，这材料肯定没问题的。

模具钢用于热锻，是个没办法“说谎”的残酷现实。模具质量好不好，几千个产品做下来，就能立竿见影的区分出来。

8566纯净度高，有害杂质含量低，硫含量低至0.0005%。苏州超博金属用自己的专有技术，增加了8566的耐高温元素含量，以提高8566的耐高温性能。高纯净度和高含量耐高温合金，成就抗高温软化的性能好，俗称耐烧，也就是在高温工作时，可以长时间的保持高硬度。

苏州超博金属8566模具钢的高温强度与高速钢SKH-9相当，在高温下工作，可以长时间的保持高硬度，这个特性，很少有同行可以做到，它的使用硬度可达HRC58-60，高硬度保证了高强度和高耐磨性。8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍，正常使用下，模具不太可能开裂。

苏州超博金属8566模具钢具备热锻模具的高硬度、耐高温、高韧性三大特性，标准牌号模具钢只能仰望而无法企及。

我想问下热锻模具里面用什么材料比较好、我现在模具行腔容易变形不耐做。

热锻模具里面用HMAX系列材料比较好，详细介绍如下：

材料名称 ? ?材料牌号 ? ?特性 ? ?用途 ? ?可用硬度值 ?

HMAX系列热作模具钢 ? ?HMAX-D ? ?HMAX-D是高耐热中韧性模具钢，提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上，是一种空冷硬化型的热作模具钢，具有高温韧性及热稳定性高，冷热疲劳抗力和热磨损性能好等优点。 ? ?HMAX-D适用于制作受热温度较高，使用条件苛刻的热作模具，如黑色及有色金属材料的热挤压模，热精锻模等。钢使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。 ? ?HRC48～50 ?

HMAX-R ? ?HMAX-R是新型高耐热中韧性模具钢热作模具钢，使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍，适于制造温度较高，与工件接触时间长，易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。良好的热强性、红硬性和耐磨性 ? 2.耐热冲击及抗冷热疲劳性能均佳 3.切削加工性能好、淬火温度范围宽、淬透性好。 ? ?HMAX-R钢轴承内圈成形冲头、）轴承内圈切底冲头、）轴承内圈成形凹模、轴承外圈成形凹模、钢球热镦模、汽车气门热锻模、汽车弹簧芯棒、汽车起动电机驱动齿轮高速锻模、螺母热锻模、柱塞热压冲头、紫铜热挤压模、自行车曲柄滚锻模、缝纫机摆梭头等。 ? ?HRC50～55 ?

HMAX-3 ? ?HMAX-3钢是中耐热高韧性具有优良的强韧性，较高热强性、耐磨性、回火稳定性，抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好，工作温度700℃以上。该钢通用性强，适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。 ? ?HMAX-3钢适用于热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、高强钢精锻模、中小型机锻模、高温轧辊模具、铝合金压铸模等模具上，都有良好的效果。 ? ?HRC48～50 ?

HMAX-4 ? ?HMAX-4是针对铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模而研制的新型热作模具用钢，也是一种中碳超高强度和空冷硬化型耐高温模具钢，具有良好的热强性、红硬性和耐磨性。 ? ?由于HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好，适用于制作受热温度较高，使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V名称提高3-6倍。 ? ?HRC52～55 ?

HMAX-5 ? ?冷热两用基体钢，基体纯净、 ? 退火组织均匀、各个方向都具有优良的韧性和延展性、良好的耐磨性、 ? 良好的热处理尺寸稳定性、优良的淬透性、良好的抗回火软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性、 ***佳的抛光性，兼具高硬度高耐磨性和高韧性。

HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性、高的使用硬度，适用于各种热作（热挤压、压铸、复杂型腔热锻）模具，主要针对高韧性和高硬度兼备的热态工况，也可以作为冷作模具材料（如重型冲裁、冷锻等），还可用于高镜面、高耐磨性、高韧性的复杂型腔塑胶模具。??????????????????????????????????????????????????????????????????? ? 也适用于工况非常苛刻的热模段、热冲压模具、冷作模具和工程用钢，例如：高速热锻模具（精密齿轮、曲轴、连杆、气门芯模具， ? 高负荷冲切模具、搓丝模具等；也适用于耐磨性要求特高的增强型塑料和压塑模具；高温耐磨性要求很高的热挤压模具等。

HRC56～58 ?

HMAX-6 ? ?HMAX-6是高耐热高韧性冷热兼用基体模具钢，硫含量***低（＜ ? 5ppm），基体纯净、组织均匀，无大块共晶碳化物、淬回火后有优越的冲击性能，兼有高的高温强度、高韧性。

HMAX-6适用于热锻工艺中对耐磨性异常严苛（ ? 如冲头类）的情况和耐高温模具（如气门类）。也适合应用与热锻、热冲、热轧、顶锻、轴向闭模轧制、热弯等工况下的模具或工具。

HRC58～60 ?

热锻模具用什么材料，热锻模具的热处理方法

热锻模具钢用HMAX系列模具钢：HMAX-DHMAX-RHMAX-3HMAX-4HMAX-5HMAX-6.HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。具有以下特点：在各个方向上都有优异的韧性和延展性、好的抗回火性能、良好的高温强度、优异的淬透性、热处理、表面涂覆后良好的尺寸稳。由于该产品增强了抵抗模具主要失效机理(如热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形)的能力，因此能显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。适用于较严苛条件下压铸（如发动机的缸盖、缸体、变速箱壳体、活塞等）；有高抛光要求，耐磨性要求及模次要求更高的塑胶模具；耐磨性及抗开裂性要求更高的热挤压模具（如7系列铝合金）HMAX热锻模具钢系列之一HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好，适用于制作受热温度较高，使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

HMAX钢真空淬-回火工艺

淬火

温度/T

时间：min

注：奥氏体化保温时间根据模具截面直径尺寸、装炉量等，一般按1.5分/毫米估算。

回火三次

时间：min

注：①淬火硬度HRC58，**次回火温度选620℃，第二、三次回火是否需提降温，根据技术要求。

②回火保温时间可取淬火保温时间的倍数，通常2-4小时,至少三次回火，

禁止450-550℃之间回火，以免回火脆性。

请教专业人士比较一下热作钢材料 3Cr2W8V与H13各自的优劣

3Cr2W8V热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。

3Cr2W8V属于国标工模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化学成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm

3Cr2W8V热处理：

3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具有很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳定性提高，并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

3Cr2W8V钢的临界点：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）锻造

3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:1130~1160℃；始锻温度：1080~1120℃；终锻温度：850~900℃；冷却方法：先空冷至Ar附近，然后缓冷。

（2）退火

3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理，其目的在于均匀组织、降低硬度，以便于切削加工。因为此钢实际上属于过共析钢类型，所以一般采用等温球化退火。退火后，组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成。其硬度为HB207~255。

（3）淬火与回火

3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择1050~1100℃，理由是过高的淬火温度，将导致冲击韧性下降，近年来试验结果表明，提高淬火温度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的，其使用寿命都有一定程度的提高。根据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不严重，淬火温度高于1175℃时，才出现粗大的马氏体组织。所以，3Cr2W8V钢的淬火温度***高选择到1150℃为宜。

3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应采用预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，形状复杂和大的模具，应进行两次预热。

3Cr2W8V钢的淬透性很好，一般在140~160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，形状稍复杂的模具，可采用550~600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对形状复杂，要求变形小的模具，可采用先在830~850℃进行**次分级（预冷），再在450~550℃进行第二次分级，然后在空气中冷却；如模具形状特别复杂，采用分级淬火还不能达到要求时，则可以采用等温淬火，如在400℃进行贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100~150℃时即直接转入回火炉，以碱少裂纹的形成

用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。