本篇文章给大家谈谈铝型材挤压模具用什么材料，以及铝型材挤压模用什么材料好对应的知识点，希望对各位有所帮助。

铝型材挤压模具，用什么材料 比较好？可以达到寿命长 挤压出的产品表面平整光滑？

现在主要用的材料是H13,这是使用***普通的材料了.

寿命的问题不只是跟材料有关系,还跟你的热处理,模具的制作,模具结构,使用中的维护等多方面有关系的.

东鑫特钢,专业生产铝型材挤压模具材料.

请问铝型材挤压模具材料是什么呢？？ 挤压速度为多少呢？另外，模具内室温度为多少？铸锭初始温度为多少呢

模具的材质一般为热做模具钢。挤压模具一般用4Cr5MoV1Si、5CrMnMo、5CrNiMo等材料。挤压速度一般由挤压比、模孔型装和平模、组合模等情况综合考虑，一般经验值比较多。模具在不断的使用过程中，模孔在变化，挤压速度因此也在变化，所以说挤压速度不能给出确定值。模具的加热温度一般为450-480°c，在挤压过程中，由于产生麽擦热，模具焊合室内温度要达到550°c以上，此温度只能根据型材出料温度来推算。铸棒加热温度工艺规定一般为460-530°c，此温度根据型材的挤压难易程度可进行调整。

铝合金模具材料有哪些？

模具用铝板需要的铝板一般是高强度可热处理的合金，需要有良好机械性能，可使用性，并且易于加工。根据模具的用途以及特点，铝板还需具有抗腐蚀性能和抗氧化性能。在1-8系的铝板中，用于模具制造的铝板主要包括中等硬度的5/6系合金和较强硬度的2/7系合金。5系是以镁为主要合金元素的铝合金，又称镁铝合金，其合金状态主要包括O态、HXX和HXXX态。6系铝板是添加了Al-Mg-Si元素的挤压合金，目前全世界有70%以上的铝挤压加工材是用6系合金生产的。5083铝板属于热轧铝板系列。明泰铝业生产的5083铝板，采用连铸连轧的加工工艺，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，氧化深加工性能，是模具制作用铝板的***好选择。明泰铝业6061铝板经热处理预拉伸工艺后，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有良好的加工性能、优良的焊接特点。而且其电镀性、抗腐蚀性强、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果***佳。6082铝板的O和T4状态适用于弯曲和成型的场合，其T5和T6状态适用于良好机械加工性的要求的模具。6082铝板抗腐蚀性和耐磨性都比较好。具有良好的加工性能、优良的焊接特点。而且其电镀性、抗腐蚀性强、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷，也可用于罐车车体等对成品性能要求比较高的产品中。以上合金铝板中具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，可广泛应用于要求有一定强度的各种工业磨具结构件。

挤出模具用什么材质

挤出模具又叫挤压模具，大多数用做铝型材厂热锻工艺，目前普遍用得比较多的是H13模具钢，这种钢材使用性价比比较好，耐用性也过得去。

模具钢

目前上全球各品牌中高端的模具钢是属于瑞典、德国、日本莫属，像日本日立的SKD61模具钢，退火HB值能达到115，像制作大型的、结构复杂的模具使用得较多，像价格也比较昂贵，市场价50元/公斤。

挤压模具

当然，决定模具使用寿命的还有对温度和挤压速度的掌握也起到关键作用。

冷挤压大批量铝合金型材模具用什么材料好

金属的挤压成型是在强烈的三向压应力状态下完成的，凸模既受强大的压应力，又受各种不均衡侧向力，在回程时瞬间易引起断裂，受力复杂的凸模，特别是在凸模尺寸变化处应力集中，易产生脆性断裂，而凹模有胀裂的可能以及由于金属剧烈流动而引起模腔严重磨损。冷挤压模具的结构尺寸、工艺、模具加工、润滑都对模具寿命有很大影响，但***先要重视选材和热处理工艺。传统的冷挤压模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等钢，使用过程都发现凸模易折断，凹模易胀裂，这表明了强韧性较差。用国产新型模具钢如：基体钢6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金钢GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高强韧性，其耐磨性可通过表面处理来达到。冷挤压模具选用老钢种时，可采用与提高厚板冲裁模强韧性的相同措施来解决，例如重载冷挤压凸模常用高速钢制作，抗压强度和耐磨性都很好，缺点是韧性差，易脆断，降低淬火温度或减少高速钢中的碳化物可提高高速钢的断裂抗力。新型就是一个例子。在加工两端带有凹坑的冷挤压件时，原用Wl8Cr4V钢制作凸模、Cr12MoV钢制作凹模，寿命为1万多件，模具为断裂失效。

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