本篇文章给大家谈谈国内品牌耐热挤压模具钢有哪些，以及国内品牌耐热挤压模具钢有哪些牌子对应的知识点，希望对各位有所帮助。

常用热挤压模具钢有哪些系列

常用热挤压HMAX系列模具效果更好

HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列，其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。具有以下特点：在各个方向上都有优异的韧性和延展性、好的抗回火性能、良好的高温强度、优异的淬透性、热处理、表面涂覆后良好的尺寸稳。

由于该产品增强了抵抗模具主要失效机理(如热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形)的能力，因此能显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。

适用于较严苛条件下压铸（如发动机的缸盖、 缸体、 变速箱壳体、 活塞等） ； 有高抛光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑胶模具； 耐磨性及抗开裂性要求更高的热挤压模具（如7系列铝合金）

HMAX热锻模具钢系列之一HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好，适用于制作受热温度较高，使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

常用模具钢材

钢材类型 钢材名称 应用

塑胶模具钢 MEK 4 高耐磨高韧性之塑胶模

X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具

X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蚀镜面模具

热作工具钢 SMV3W 压铸模,挤压模,塑料模

ADC 3 压铸模,挤压模

塑胶模具钢 718S 塑料模之内模件

718H 塑料模之内模件

S136 耐腐蚀镜面模具

S136H 耐腐蚀镜面模具

OPTIMAX 光学级镜面不锈钢模

ELMAX 高耐磨耐腐蚀性塑料模具

CORRAX S336 高耐腐蚀性塑料模具

RAMAX 168 易切削耐腐蚀塑料模

CALMAX 635 冷作及塑胶模

热作工具钢 8407 金属压铸,挤压模

冷作工具钢 DF2 微变形耐磨油钢,冷冲压模

XW42 冷挤压成形模,精密五金模

V10 高寿命精密冲切模

塑胶模具钢 P×88 通用塑胶模,良好抛光性能

NAK55 高性能塑胶模,橡胶模

NAK80 高抛光性镜面塑胶模

S-STAR 高镜面度耐腐蚀模具

S-STAR(A) 高镜面度耐腐蚀模具

热作工具钢 DH31-SUPER 金属压铸,挤压模

冷作工具钢 YK30 冲裁模,弯曲模

GOA 冷压加工,冲裁模,成形模

DC11 冷挤压成形,拉伸模

DC53 冷挤压成形,拉伸模,冲裁模

塑胶模具钢 P20HH 塑胶模

P20LQ 塑胶模

塑胶模具钢 LKM 638 一般塑胶模,模架,下模件

LKM 2311 一般塑胶模,模架,下模件

LKM 2312 一般塑胶模,模架,下模件

LKM 738 一般塑胶模,模架,下模件

LKM 738H 一般塑胶模,模架,下模件

LKM 818H 高抛光度及高要求内镶件

LKM 2711 高硬度高韧性大型塑胶模

LKM 2083 防酸性良好抛光性塑胶模

LKM 2083H 防酸性一般抛光性塑胶模

LKM 2316A 高酸性塑胶模

LKM 2316 高酸性塑胶模

LKM 2316ESR 高酸性塑胶模

热作工具钢 LKM 2344 金属压铸,挤压模

LKM 2344SUPER 金属压铸,挤压模

冷作工具钢 LKM 2510 微变形耐磨油钢

LKM 2379 微变形高耐磨油钢

LKM 2767 微变形耐磨油钢

塑胶模具钢 MUP 塑胶模

塑胶模具钢 PORCERAX II PM-35 塑胶及压铸模,透气钢

合金铍铜 MOLDMAX MM40 需快速冷却的模芯,镶件

合金铜 HIT75 MOD 需快速冷却的模芯,镶件

纯红铜 C1100P 铜公工件

电蚀纯红铜 C1100P 铜公工件

合金铝 6061-T6/T651 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模

6061-T6511 吹塑模,吸塑模,鞋模,发泡模

7075-T651

合金钢 7022-T651

黄牌中碳钢 S50C-S55C

塑胶模具钢 舞阳718

国内热作模具钢种类？

近几年来，我国在研制开发新型模具钢方面做了大量工作，并对部分国外优良热作模具钢进行了国产化研究，为市场提供了优质价廉的模具钢。下面简单介绍热作模具钢的种类和应用进展概况。

1．已纳入国家标准热作模具钢

热作模具钢系列已纳入国家标准《GB/T1299-2000合金工具钢》，按主要化学成分可分为W系，Cr-Mo系，Cr-W-Mo系等类型。

3Cr2W8V（H21）钢，具有高热强性、高热稳定性、良好的耐磨性和工艺性能，工作温度达到650℃。缺点：碳化物偏析严重，塑性、韧性、导热性、抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能较差。我国20世纪50年代从前苏联引进，使用寿命不长，且合金度高，成本高，目前国外已基本淘汰。我国由于受钢种和技术上的限制，目前，仍在大批生产和使用。

4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）钢高淬透性和淬硬性、高韧性、高热强性和耐磨性，使用温度590钢中碳化物细小分布均匀，抗冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好，冷热加工性能好。H13钢（H11钢的改进型）是目前国内热镦锻钢、冷镦模套的主要材料，也是通用性强的热作模具钢，是代替3Cr2W8V钢的理想钢材，寿命可提高2-3倍。

4Cr3Mo3SiV（H10）钢具有高韧性，高的抗高温软化性能和中等水平的抗磨性能。可代替3Cr2W8V钢制作热挤压模。4Cr5W2VSi钢其热稳定性高于H13、H21钢，韧性介于H13、H21之间。适当高速镦锻模，使用寿命比H21钢高0.5-1倍。

3Cr3Mo3W2V（HM1）钢具有优良的强韧性，较高热强性、耐磨性、回火稳定性，抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好，工作温度700℃以上。该钢通用性强，适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。

5Cr4W5MoV（RM2）钢工作温度达700℃，具有较高的回火抗力和热稳定性，高的热强性，高的高温硬度和耐磨性，但其韧性和抗热疲劳性能低于H13钢。适合于制作有高的高温强度和抗磨损性能的热作模具，可代替3Cr2W8V钢，模具寿命可提高2-4倍。

5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）钢工作温度达700℃以上，具有较高的热强性，高温硬度，抗回火稳定性、耐磨性和抗热疲劳性、韧性和热加工塑性好，氮化性能好。可替代 3Cr2W8V钢模具寿命可提高3-5倍。

2．部分热作模具钢系列已纳入部颁标准

4Cr40Mo2WSiV（YB/T210-1976）钢具有较高的热稳定性、韧性、耐磨性和抗龟裂性，其稳定性优于4Cr5W2VSi和4Cr5MoSiV1钢，与3Cr2W8V钢相近。

3Cr2W8MoV（JB/T6399-1992）钢是3Cr2W8V钢的改进型。

3Cr3Mo3VNb（HB5137-1980）钢一种超高强韧性热作模具钢，在高于600℃时，比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V钢具有更高的高温强韧性、热稳定性、热强性、耐磨性和抗热疲劳性能，冷热加工性能好。

3．部分试用热作模具钢系列未纳入标准

3Cr3Mo3V钢热稳定性、硬度、耐热疲劳性能及韧性等适中。

5Cr4Mo3W2V钢用作热压锻模。

4Cr3Mo2V钢***高温度达700℃，适合于热挤压模。

4Cr3MoSiV钢工作温度达700℃，代号CH75。

3Cr3Mo3W2VRE钢，在3Cr3Mo3W2V钢中入0.06%RE,细化晶粒,显著提高塑性、韧性和寿命。

4Cr5MoWVSi钢热强性优于H13钢，具有良好的韧性的抗热疲劳性，代号H12、适合于热挤压模、镦锻模。

4Cr3Mo2NiVNb（代号HD）钢，各类热作模具；4Cr3Mo2NiVNbB（代号HDB）钢，提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上，使用寿命比3Cr2W8V钢高2-2.5倍。

5Cr4W3Mo2VSi和5Cr4W3Mo2VNb钢，代号50Si、50Nb，基体钢。适合于热挤压模。

4Cr5Mo2SiMnV1(代号Y10)和4Cr3Mo3W4VTiNb(代号GR)钢，新型热作模具钢，使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍，适于制造温度较高，与工件接触时间长，易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。

6W8Cr4VTi（代号LM1）和6Cr5Mo3W2VSiTi（代号LM2）钢，具有良好的热强性，高的等温强度，高温硬度，回火稳定性和耐磨性好。冷热模具兼用钢，模具寿命比3Cr2W8V钢高几倍。

4Cr3Mo2MnVB（代号ER8）和4Cr3Mo2MnVNbB(代号Y4)钢，模具寿命是3Cr2W8V钢的2-4倍，热挤压模具钢。

既耐高温又耐磨的模具钢有哪些？

1.瑞典8407(一胜百)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 锰0.4 铬5.2 钼1.40 钒0.9 硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC52-54(1020℃,油或气冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韧性,稳定且优良的加工性和抛旋光性,优良的高温强度和抗热疲劳性,优良的淬透性,很小的热处理尺寸变形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 锰0.3-0.5 铬4.8-5.5 钼1.2-1.4 钒0.5-1.1 硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷却；回火550-600℃，空气冷却)

退火: HB230左右（800-850℃，炉冷）

物理性能: 具有良好的高温强度、韧性于抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能。该钢是一种在国际上广泛应用的空冷硬化热作模具钢。

3.瑞典S136(***佳镜面钢)(一胜百)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 锰0.5 铬13.6 钼1.40 钒0.3 硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC53-54(1025℃,油或气冷)

退火: HB215左右

物理性能: 优良的耐腐蚀性,***佳的抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬火时具有优良的稳定性.

很小的热处理尺寸变形.

4.德国2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 锰≤1.0 铬12.5-13.5 硫≤0.003 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC50-55(1025℃,油或气冷)

退火: HB225左右

物理性能: 优良的耐腐蚀性,好的抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬火时具有优良的稳定性.

很小的热处理尺寸变形.

5.德国2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2锰0.3-0.5 铬4.8-5.5 钼1.2-1.5 钒0.9-1.1硫≤0.005(高级优质钢含S≤0.05,P≤0.05)

热处理: HRC50-55(1030℃,油或气冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韧性,稳定且优良的加工性和抛旋光性,优良的高温强度和抗热疲劳性,优良的淬透性,很小的热处理尺寸变形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25锰0.45 铬12.0 钼1.0钒0.35磷硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC61~(淬火1050℃,油或气冷→回火200℃,空气冷却；退火800℃，炉冷).

物理性能:***高的耐磨性和韧性.

7.瑞典DF2(不变形耐磨油纲)(一胜百)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 锰1.1 铬0.6 钼1.4 钨0.6 钒0.1磷硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC60~62(1050℃,油或气冷).退火到HB190

物理性能:***高的耐磨性和韧性.

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