随着社会发展的速度，模具钢行业也冉冉升起，遍布全球各地，大家对模具钢的材质要求也越来越高，但是很多人却不知道影响模具钢材质的原因，今天就由江苏苏州东锜模具钢小编为大家讲解一下稀有元素为何影响模具钢材质。

　　

　　 稀有元素为何影响模具钢材质，分为以下几点：

　　

　　 ⒈对临界点的影响Mn、Co、Ni、C、Cu、N等元素合A3温度下降，A4温度升高；V、Cr、Ti、Mo、W、Al、P、Sn、Sb、As、B、Zr、Nb、Ta、S、Ce等元素使A3温度升高，A4温度下降。

　　

　　 ⒉对铁-碳合金临界点的影响Mn、Ni、C、Cu、N等元素使铁碳相图中的S点和E点向下并向左移，A3线（GS线）也向下移（Co除外）；V、Cr、Ti、Mo、W、Al、P、Sn、Sb、As、B、Zr、Nb、Ta、S、Ce等元素使S点和E点上升并向左移。

　　

　　 ⒊与模具钢中晶体缺陷的相互作用;一些合金元素与晶界结合，形成晶界偏聚；与位错结合形成柯垂耳气团

。对钢的组织及性能产生影响，如产生晶界强化、出现晶界脆性、出现晶间腐蚀等。

　　

　　 ⒋对C、N形成碳化物、氮化物;Ti、Zr、Nb、V为强碳化物形成元素，W、Mo、Cr为中强碳化物形成元素，Mn为弱碳化物形成元素；Ti、Zr、Nb、V为强氮化物形成元素，W、Mo为中强氮化物形成元素，Cr、Mn、Fe为弱氮化物形成元素。碳化物与氮化物作为钢组织中的强化相，起到提高强度、硬度与耐磨性以及细化晶粒的作用。

　　

　　 ⒌固溶于基体组织中起固溶强化作用;碳化物形成元素Ti、Zr、Nb、V、W、Mo、Cr、Mn等与非碳化物形成元素Ni、Si、Al、Co、Cu、P、S、N等，在高温时能固溶于奥氏体中，相变后遗留固溶于室温组织中，对基体组织起固溶强化作用。

　　

　　 ⒍对C曲线影响非碳化物形成元素Ni、Si、Al、Cu以及弱碳化物形成元素Mn等使C曲线右移而不改变曲线形状。Co使C曲线左移。碳化物形成元素W、Mo、Cr、V等不仅使C曲线右移而且使其形状改变为具有上、下两面三刀个形曲线。提高临界点的元素如Si、Al、Co、Cr、Mo、W、V等使C曲线的鼻子;向上移动，降低临界点的元素如Mn、Ni、Cu等则使C曲线的;鼻子;向下移动。

　　

　　 ⒎对奥氏体化的影响p;合金元素的加入提高了钢奥氏体化温度和延长了奥氏体化的时间。Al、Ti、Nb、V元素强烈阻止了奥氏体晶粒长大，W、Mo中等阻止奥氏体晶粒长大，C、P、Mn（高碳时）促进奥氏体晶粒长大。

　　

　　 ⒏合金元素对过冷奥氏体转变影响;Ti、Nb、V、W、Mo等强和中强碳化物形成元素强烈推迟珠光体转变，推迟贝氏体转变较少；升高珠光体转变温度范围，降低贝氏体转变温度范围，明显出现珠光体和贝氏体两条C曲线。铬和锰等中、弱碳化物形成元素强烈推迟珠光体转变，推迟后者更显著，因而出现了另一种两条C曲线形式。

　　

　　 ⒐对马氏体转变的影响;多数合金元素使马氏体点MS降低，其中Cr、Mn、Ni元素的作用***强。只有Al、Co元素是提高马氏体点MS的，Si元素则影响不大。

　　

　　 以上就是东锜模具钢小编为大家带来的稀有元素为何影响模具钢材质的分享，希望对大家有所帮助，喜欢的朋友可以阅读更多模具钢相关咨询《常用的塑料模具钢材料有哪些[行业知识大全]》。

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