浅析选择模具钢的三大标准[采购必看]
发布时间:2020-08-20 浏览次数:次
模具钢作为一种常见的工业制造工具,其类型繁多,作用和适用性各不相同,这导致很多企业在选择模具钢材的时候往往会陷入误区,导致企业的生产制造效率产生影响。那么,今天东锜模具钢小编就给大家整理一份关于模具钢选择的三大标准介绍,一起来看看吧。
如何选择模具钢选择模具钢的三个重要性能指标。
硬度和红硬性(热稳定性)
模具钢的重要性能指标,模具在工作中应能在压应力的作用下,保持其形状和尺寸不会迅速发生变化,因此,经过热处理后的棋具应具有足够高的硬度,如冷作模具一般硬度在HRC60以上,而热作模具硬度可适当降低,一般在HRC42?50范围内。
红硬性是指模具在受热或高溫工作条件下,能够保持组织和性能稳定,具有抗软化的能力,在500?600℃条件下,仍保持足够高的硬度。钢的红硬性主要决定于钢的化学成分和热处理制度,它是热作模具钢的重要性能指标之一。
2.耐磨性
模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具在这条件下仍能保持其尺寸及形状不变,持久耐用。模具在工作时主要是遭受滑动摩擦,其摩擦情况很复杂,模具的耐磨性不仅取决于钢的成分、组织和性能,而且与工作温度、载荷(压力)状态,润滑介质等有较大的关系。提高钢的硬度,有利于提高钢的耐磨性,但到了一定硬度值之后,再提高硬度对提高耐磨性所起的作用就不显著了。
3.强度和韧性
模具在工作中承受***大负荷以及冲击、震动、扭转和弯曲等复杂应力。重负荷的模具往往由于强度不够,韧性不足,造成模具边缘或局部断裂而提前损坏
。因此,使模具钢保持足够的强度和韧性:有利于延长模具寿命。但是,钢的晶粒度和钢中碳化物的数量、大小及分布情况以及残余奥氏体量等,均对钢的强度和轫性有很大的影响。例如,随着钢中晶粒的长大和碳化物分布不均匀度增加,钢的强度下降.而对韧性的影响则更为明显。实践表明,根据使用条件和性能要求,合理的选择模具钢的化学成分、组织状态及热处理工艺,能够得到足够高的强度和韧性***佳配合。上述就是东锜模具钢小编给大家介绍的全部关于模具钢选择的三大标准的内容了,不知道大家看完之后对于模具钢的选择是否已经有了比较清楚的认识呢?想选择合适的模具钢,这三点要铭记:一是硬度和红硬性,也就是热稳定性;其次是耐磨性;***后是强度和韧性,具体的选择方法可以参照以上的详细内容。更多有关模具钢的资讯欢迎阅读《模具钢常用到哪些热处理方法?它们作用是什么?》
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