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　　塑胶模加工工艺苏州塑胶模加工

　　

　　塑胶模加工工艺简介

　　

　　1、塑胶模的基本组成有哪几部分？塑胶模的基本组成为：模架（整个模芯的支承部分）、模腔（塑胶材料的流通通道）、模芯（决定产品成型的结构）、压板（固定模芯用）、定位导柱、水冷系统组成部分。

　　

　　2、模架常用的材料是什么？模架常用的材料有：S55、S45、S50、日本产的富得巴。

　　

　　3、什么叫镶件？镶件的常用材料是什么？作用是什么？镶件是组成模芯的一系列的拼接件。镶件的常用材料为日本大同的SAD61、AK80，镶件的作用主要是组成复杂的模芯，在注胶时形成复杂的产品。

　　

　　4、模具一般需经过哪些热处理过程？热处理的作用是什么？模具一般需经过淬火、调质、渗氮等热处理过程。热处理的作用是增加模具的硬度，强度，去除内应力，以增加模具的寿命。

　　

　　5、什么叫蚀纹？蚀纹分哪些种类？有什么区别？蚀纹是在模具表面用化学或电加工的办法制作出不同纹路的底纹，以增加塑胶件的表面效果，提高产品的成品率。蚀纹根据加工方法不同，分为化学蚀纹和电火花蚀纹，根据蚀纹效果的不同分为细纹和粗纹。化学蚀纹一般加工效率低，易形成均匀的细纹，电火花蚀纹加工效率高，易于形成不同的粗纹，但均匀性不佳。

　　

　　6、什么叫脱模剂？常用的脱模剂有哪些？作用是什么？脱模剂是涂覆在模具表面的油剂，在注胶后能够使工件易于拔模脱落。常用的脱模剂有干性、中性、油性之分，油性越高，对工件的表面效果影响越大。

　　

　　7、模具的精度由哪些因素决定？模具的精度由加工精度、装配精度、定位精度等因素决定。

　　

　　8、选择模具分型面要考虑哪些因素？选择模具的分型面主要考虑拔模和抽芯的方便程度。

　　

　　9、什么叫拔模斜度？拔模斜度的范围是多少？拔模斜度是指塑胶的模芯为了从已成型的塑胶件中方便抽出，同时不伤塑胶件，模芯通常有一个斜度，这个斜度叫拔模斜度。拔模斜度的范围一般在0.5°-1°。10、什么是行位？什么是型芯？抽芯的长度受哪些因素限制？行位是指从侧面抽芯的一组滑块。抽芯时的芯件称为型芯。抽芯的长度受行位的行程决定，同时与斜导柱的长度有关，抽芯越长模具的体积越大，同时型芯的强度和刚度越差。

　　

　　11、顶针按形状分为哪些种类？按位置分为哪些种类？其作用如何？顶针按形状分为圆顶针、扁顶针；顶针按位置分为平顶针、斜顶针；其作用主要是顶出成型的塑胶件，有时在顶针上也做模穴号的标记。

　　

　　12、塑胶模与五金冲压模有什么异同？塑胶模：一般为热模（加工过程为热过程），所以要考虑热平衡和热变形，因而一般模架较大，同时有水冷系统。同时由于存在难以控制的热变形，所以加工精度也不会很高，效率没有五金冲压模高。另一方面，加工工艺不同，塑胶模使用的材料为熔融的流体，通过注射充满模具的型腔，速度较为缓慢。五金冲压模：一般为冷模（加工过程为常温过程），没有水冷系统，对精度要求特别高的加工，靠浸油散热，同时容易实现较高的加工精度。另一方面五金冲压模按加工目的不同，分为落料模和成型模，加工的材料为有一定的刚性，效率较高。

　　

　　13、什么叫铜工，铜工在模具加工中有何作用？顾名思义：就是指用铜质材料加工出来的工件，在模具术语中也叫仿形模具。其外形一面为平面，一面为模芯形状。因其材质为铜料，尺寸精度非常精密。可以利用它在模具加工过程中进行精密操作。控制模芯精度。

　　

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