那些模具钢不可以做氮化(那些模具钢不可以做氮化工艺)
发布时间:2023-07-12 浏览次数:次
今天给各位分享那些模具钢不可以做氮化的知识,其中也会对那些模具钢不可以做氮化工艺进行解释,现在开始吧!
日立金属HPM38(SUS420J2改良)是13CR系含MO不锈钢,经过特殊溶解制造而成有很好的耐腐蚀性.适合于要求硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑胶模具,而且,HPM38热处理尺寸变化***小,适合精密热处理.
HPM38日本日立金属塑胶模具钢,超级镜面不锈钢,***佳的镜面抛光性、耐腐蚀性和耐磨性,热处理变形小,耐腐蚀镜面加工用钢,使用硬度50-55HRC,经过特殊熔炼制成。
交货状态: 预硬至 29-33HRC 淬火过火后硬度可达 50-55HRC
热处理: 淬火 1000-1050 空冷回火 200-500 空冷
化学成分(%):C :1.5;Si :≤0.4;Mn :≤0.6;Cr :12.0;Mo :1.0;V :0.3
为了使表面达到某种性能要求,可以做渗氮处理。但是模具钢经热处理后表面已足够硬,渗氮处理有点多余,除非有其他目的。
S136本身就有超强的耐腐蚀性 S136为高级不锈工具钢
经过氮化处理后的模具使用寿命显著提高,进行氮化处理后,模具钢材的耐磨性、表面硬度、疲劳***限和抗蚀能力会增强,***大的延长了模具的寿命。
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类(ACETATES0)等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时,S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用,经由S136制成的模具,若在潮湿的环境中操作,或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料,均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时,特别能显示优良的耐腐蚀性。
如果模具钢没有淬火就进行氮化,就好比应该煮熟的鸡蛋,只是壳硬,心软。这样的模具是不耐用的。
【25Cr3MoA调质后氮化处理硬度】25Cr3MoA钢件氮化处理后具有很高的硬度,可达900 - 1300HV(维氏硬度),折合洛氏硬度HRC***高达到68HRC(HRC测量范围是小于70,***大为68HRC),且在600℃下保持不下降,所以具有很高的耐磨性和热硬性。
氮化后,工件的***外层为一白色的氮化物薄层,很脆,常用精磨磨去;中间是暗黑色含氮共析体层;心部为原始回火索氏体组织。
【渗氮】渗氮就是向钢件表面渗入氮的工艺。目的:提高零件表面硬度、耐磨性、疲劳强度、热硬性和耐蚀性等。常用的渗氮钢:25Cr3MoA,38CrMoAIA等。
目前广泛应用的是气体渗氮。氨被加热分解出活性氮原子(2NH3一3H2+2[N],氮原子被钢吸收并溶入表面,在保温过程中向内扩散;形成渗氮层。氮化温度一般为500 - 600℃;氮化时间一般为20-50h。
渗氮前零件须经调质处理,目的是改善机加工性能和获得均匀的回火索氏体组织,保证较高的强度和韧性。对于形状复杂或精度要求高的零件,在渗氮前精加工还要进行消除内应力的退火,以减少渗氮时的变形。钢氮化后,渗层体积增大,造成表面压应力,使疲劳强度大大提高。氮化温度低,零件变形小。氮化后表面形成致密的化学稳定性较高的F相层,耐蚀性好,在水中、过热蒸气和碱性溶液中均很稳定。
1.S136需不需要做氮化处理,要看你们的产品订单对模具的要求决定!
2.氮化处理可使S136模具钢表面获得很高的硬度(Hv1500-2000),可显著提高S136模具钢表面硬度、耐磨性和耐蚀能力,是一种提高S136模具钢使用寿命的有效方法。
3.在氮化方面,由于气体氮化周期长、不经济,在S136模具钢上使用较少。国内常采用软氮化工艺以提高瑞典一胜百S136模具钢寿命,由于液体软氮化有公害,近年已逐渐为气体软氮化所代替。而离子氮化应用在S136模具钢上,也获得了一定的成效。现在国内外在S136模具钢上气相沉积碳化钦复层,取得了显著效果。
以上供参考,可以帮到你,请采纳之!
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