上钢五厂42crmo（上钢五厂老照片）

发布时间：2023-07-11 浏览次数：次

本篇文章给大家谈谈上钢五厂42crmo，以及上钢五厂老照片对应的知识点，希望对各位有所帮助。

42crmo合金钢管价格以及生产工艺

42CrMo合金钢管在许多方面有着比较显著的优势，比如关于产品的高强度以及韧性方面的表现就是相对而言具有出色竞争力的特点，并且从消费者用户角度考虑，42CrMo合金钢管产品能够胜任某些特殊环境的要求，并且可以在其中起着重要的角色。那么今天为大家分析介绍的内容就是关于42CrMo合金钢管的价格举例和它的物理特性方面的信息。

一、42CrMo合金钢管介绍

42Cr2Mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳***限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案

二、42CrMo合金钢管生产制造工艺

1.热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

2.冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库

三、物理性能

1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C?/20?~400°C/20~500°C?/20~600°C,线胀系数:?11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

碳?C?：0.38～0.45

硅?Si：0.17～0.37

锰?Mn：0.50～0.80

硫?S?：允许残余含量≤0.035

磷?P?：允许残余含量≤0.035

铬?Cr：0.90～1.20

镍?Ni：允许残余含量≤0.030

四、42crmo合金钢管价格

1、山东聊城金聚盈金属材料有限公司

￥5200元/吨

2、5000.00元/吨

武汉厂家长期供应?42CrMo合金钢管优质?42CrMo钢管钢管专营

武汉兴光华物资有限公司

3、4500.00元/吨

生产销售小口径合金管?42crmo合金钢管现货高中压合金管

聊城市万世隆金属制品有限公司

五、规范

1、热加工规范

加热温度1150?~1200°C,开始温度1130?~1180°C,终止温度?850°C,φ?50mm时,缓冷。

2、正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

3、高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

4、淬火、回火规范

预热温度680?~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

5、亚温淬火规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)?HRC

6、感应淬回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54?~60HRC。

上文为大家介绍的知识不仅仅包括42CrMo合金钢管的生产制造工艺，还有物理特性等等相对而言较为专业的知识，并且除此之外针对有意向购置但是对此的了解并不是很多的朋友而言，我们出发进行的总和普及介绍同样值得参考。那么上文所起到的就是一个建议板块的作用，大家可以参考筛选出合适的产品，在后期的具体应用方面保证预期效果。

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42CrMoA是什么材料？

42CrMoA是国标合金结构钢

42CrMoA合结钢

特性：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷***大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

化学成分

碳 C ：0.38～0.45

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.90～1.20

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)

屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)

伸长率 δ5 (％)：≥12

断面收缩率 ψ (％)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78

硬度：≤217HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

热处理

退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

42crmo5是什么材料

42CrMo5-6属于德标汽轮机螺栓用合金结构钢，执行标准：DIN EN 10269-2014

42CrMo5-6此钢具有高的强度和韧性，淬透性较高，在油中临界淬透直径15～70mm；钢的热强度性也较好，在500℃以下具有足够的高温强度，但550℃时其强度显著下降；当合金元素在下限时焊接相当好，但接近上限时焊接性中等，并在焊前需预热到175℃以上；钢的可切削性良好，冷变形时塑性中等；热处理时在 300～350℃的范围有**类回火脆性；有形成白点的倾向。这种钢通常是在调质状态下使用，当含碳量为下限的钢也可用作要求心部强度较高的渗碳钢。在中型机械制造业中主要用于制造截面较大、在高应力条件下工作的调质零件，如轴、主轴以及受高负荷的操纵轮、螺栓、双头螺栓、齿轮等；在化工工业中用来制造焊接零件、板材与管材构成的焊接结构和在含有氮氢介质中工作的温度不超过250℃的高压导管；在汽轮机、锅炉制造业中用于制造 450℃以下工作的紧固件、500℃以下受高压的法兰和螺母，尤其适于制造300大气压、400℃以下工作的导管。

42CrMo5-6化学成分如下图：

合金结构钢板42CrMo的简介/性能/工艺规范的详细介绍

一? ?简介? 42CrMo属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳***限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

二? 化学成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

锰 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允许残余含量≤0.035%

磷 P ：允许残余含量≤0.035%

铬 Cr：0.90～1.20%

镍 Ni：允许残余含量≤0.30%

铜 Cu：允许残余含量≤0.30%

钼 Mo：0.15～0.25%

三力学性能

硬度：退火,147~241HB,　42CrMo

42CrMo力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤217HB

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

四? 盐浴渗钒处理工艺

42CrMo钢材的中性盐浴渗钒处理工艺，42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层。

一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。

二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。

锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,　42CrMo钢材未改锻,采用固溶双细化处理 ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行***终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

五对应牌号

俄罗斯ГOCT 38XM、

美国AISI 4140/4142、

英国BS 708M40/708A42/709M40、

法国NF 40CD4/42CD4、

德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、

日本JIS SCM4、

国际ISO 683/1 3

六? 淬火规范

普通淬火、回火规范：　淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

物理性能

1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。