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高速钢9341和6542哪种耐用(高速钢4241与6542有什么区别)

发布时间:2023-06-16    浏览次数:

今天给各位分享高速钢9341和6542哪种耐用的知识,其中也会对高速钢4241与6542有什么区别进行解释,现在开始吧!

高速钢 M35 M42 4341 6542 的区别!!各适用于哪种金属加工以及 铣制 轧制 全磨制钻头的区别!!

麻花钻头的材料有45#高碳钢用于软木料、硬木料、软金属,有GCr15轴承钢用于软木料到一般的铁,有4241#高速钢用于软金属、铁和普通的钢,4341#高速钢用于软金属、钢、铁,不锈钢,9341#高速钢用于钢、铁、不锈钢。

6542#(M2)高速钢广泛用于不锈钢,M35(钴高速钢)广泛用于不锈钢。***普通的差的就是45#钢,一般的就4241#的高速钢,好点的M2的就差不多了。

1、4241材质:此种材质适合钻普通金属,比如铁、铜、铝合金等中低硬度金属,以及木材,不适用于钻不锈钢、碳钢等高硬度金属。在适用范围内,质量还算不错,适合五金店批发销售。

2、9341材质:此种材质适合钻普通金属,比如铁、铜、铝合金等金属,以及木材,适用于钻不锈钢薄板,厚的不建议使用。在适用范围内,质量中等。

3、 6542材质:此种材质适合钻各种金属,比如不锈钢、铁、铜、铝合金等中低硬度金属,以及木材。在适用范围内,质量中高等,耐用性非常高。

4、M35含钴材质:此材质是目前市面上高速钢中性能***好的牌号,含钴保证了高速钢的硬度以及韧性。适用于钻各种金属,比如不锈钢、铁、铜、铝合金、铸铁。

钻头6542和4341代表什么意思?

钻头6542和4341的数字是代表钻头钢种成份。

钢种为6542的钻头合金元素含量低,为高速钢种,应用上钻小孔多数为高速加工,所以一般小钻头多数为6542钢种钻头;钢种为4341的钻头合金元素含量高,为低速钢种,钻大孔多数为低速加工,一般考虑制造成本,多数选用钻头4341。

扩展资料:

硬质合金钻头的基本类型:

1、整体硬质合金钻头

整体硬质合金钻头适用于先进的加工中心。这个钻头是用细硬质合金制成的。为了延长其使用寿命,采用了氮化钛涂层。特殊设计的几何刃口使钻头具有自动定心功能。在钻削大部分工件材料时,具有良好的排屑控制和排屑性能。钻机的自动找正功能和严格控制加工精度,保证了钻孔质量,钻孔后无需后续精加工。

硬质合金可转位钻头加工孔径范围广,加工深度为2~5天(d为孔径)。它可用于车床和其他旋转机械。

2、焊接硬质合金钻头

焊接硬质合金钻头是将硬质合金凸台牢固焊接在钢钻上形成的。这种钻头采用自定心几何刃形,切削力小。大多数工件材料都可以实现良好的切屑控制。钻孔表面光滑,尺寸精度和定位精度很高。无需进一步修改。钻头采用内冷方式,可用于加工中心、数控车床或其它高刚性、高速机床。

参考资料来源:百度百科—钻头

参考资料来源:百度百科—硬质合金钻头的基本类型

参考资料来源:百度百科—钢种

含钴钻头都有哪些特性?

含钴钢耐磨,韧性好,普通钻头一遇高温,急速膨胀,钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉,或者钻尖翻边不能使用;简单一句话,含钴钻就是加入了化学元素钴,用bai切削高研磨,容易产生高温金属的高速钢钻头。

M35钻头的硬度通常是HRC65-67,M42钻头硬度通常是HRC67-70.M35材料价格相对M42低廉。这两种高速钢比通用的HSS高速钢6542或者9341(硬度63~66HRC)耐用度高,韧性有所下降。

扩展资料

M35和M42材料制造的钻头都称为含钴钻头,由于硬度高,韧性好,价格合理,在机械加工行业作为不锈钢专用钻头。在这两者之间选择钻头,在条件许可的情况下,优先推荐使用M42钻头。

对于***大多数的材料来说30°的螺旋角度是个非常好的选择。但是对于需要排屑更好,切削刃的强度更高的环境,可以选择螺旋角度更小的钻头。对于难以加工的材料比如说不锈钢,可以选择螺旋角度更大的设计来传递扭矩。

6542高速钢和9341高速钢的差别

6542高速钢可用于制造各种承受冲击力较大的刀具、一般刀具大型及热塑成形刀具,也可作高负荷下的磨损的零件、冷作模具等。

W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主,加入少量钼,适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。

一、化学成分不同

6542高速钢的化学成分有:碳 C 、硅 Si、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W

9341高速钢的化学成分有:硅 Si、锰 Mn、硫 S 、磷 P、铬 Cr、镍 Ni、铜 Cu、钒 V 、钼 Mo、钨 W

二、热处理规范不同

6542高速钢热处理规范:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。

9341高速钢热处理规范:淬火,820~870℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1220~1240℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。

扩展资料:

高速钢刀具一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。

金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

1、高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

2、高速钢中碳化物不均匀度对质量影响***大,目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。

3、用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)

参考资料来源:百度百科-高速钢刀具

车床上加工45号钢 需钻长80mm直径45mm 用6542材料的钻头好 还是9341的钻头好

一般来讲6542更接近于M2牌号,比9341要高一个档次。 但是9341比6542更有韧性。

S45C 牌号属于软料模具工,我觉得应该选择6542

80mm长,45mm直径只能用锥柄钻,目前市场上基本上都是4241铣制的直柄钻。想要得到6542的直柄钻,很难。

直柄钻国内做的比较好的是大连远东,天工,上工。

关于高速钢9341和6542哪种耐用和高速钢4241与6542有什么区别的介绍到此就结束了,记得收藏关注本站。


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原文标题:高速钢9341和6542哪种耐用(高速钢4241与6542有什么区别)


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