t15粉末高速钢(粉末高速钢密度是多少)
发布时间:2023-06-12 浏览次数:次
本篇文章给大家谈谈t15粉末高速钢,以及粉末高速钢密度是多少对应的知识点,希望对各位有所帮助。
6542国产高速钢
概述
高速工具钢简称高工钢或高速钢,俗称“锋钢”或“风钢”,是一种适于高速切削的高碳高合金工具钢。其突出特点是具有很高的硬度、耐磨性及热硬性(也称红硬性),当刃具温度高达500~600摄氏度左右时,硬度仍无明显下降,能以比低合金刃具钢更高的速度进行切削,主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具,如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等,也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。?
执行标准:标准:GB/T 9943-1988
特性
W6Mo5Cr4V2钢为钨钼系通用高速钢的代表钢号。该钢具有碳化物细小均匀、韧性高、热塑性好等优点。适用范围
W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V,而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当,因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外,还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好,因而又可制作高负荷下耐磨损的零件,如冷挤压模具等,但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳,在热加工及热处理时应加以注意。
W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542,是钨钼系通用型高速钢的代表钢号。它是含有多种合金元素的高合金钢,属莱氏体型钢种。具有高硬度、高耐磨性、高热硬性、高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸、锻、焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位
钢号(GB)美国(AISI)日本(JIS)法国(NF)德国(DIN)
W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s
W6Mo5Cr4V2钢密度为8.16t/m3;弹性模量E为218000MPa。?
高速钢
1.概述
高速钢又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢***主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1220~1250℃,后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
(1)生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈***细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
(2)用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
2.主要生产厂
我国大连钢厂、重庆钢厂、上海钢厂是生产高速钢的主要生产厂。
3.主要进口生产国家
我国主要从日本、俄罗斯、德国、巴西等国进口。
4.种类
有钨系高速钢和钼系高速钢两大类。钨系高速钢有W18Cr4V,钼系高速钢有W6Mo5Cr4V2等。
5.规格和外观质量
规格主要有圆钢和方钢。钢材的表面要加工良好,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。
高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢,按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。
普通高速钢
图一: 高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料。
普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢。
钨系高速钢
典型牌号为W18Cr4V,热处理硬度可达63-66HRC,抗弯强度可达3500MPa,可磨性好。
钨钼系高速钢
典型牌号为W6Mo5Cr4V2,目前正在取代钨系高速钢,具有碳化物细小分布均匀,耐磨性高,成本低等一系列优点。热处理硬度同上,抗弯强度达4700MPa,韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各种工具,例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等,可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。
另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V,这是中国近几年发展起来的新品种。强度及热塑性略高于W6Mo5Cr4V2,硬度为HRC63-64,与韧性相配合,容易轧制、锻造,热处理工艺范围宽,脱碳敏感性小,成本更低。这三个牌号的普通高速钢在中国市场的比例分别为:W18Cr4V,16.5%;W6Mo5Cr4V2,69%;W9Mo3Cr4V,11%。
高性能高速钢
高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性,这是通过改变高速钢的化学成分,提高性能而发展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性,切削温度达摄氏650度时,硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。
主要品种有4种,分别为高碳系高速钢、高钒系高速钢、含钴系高速钢和铝高速钢。
高碳系高速钢
牌号为9w18Cr4V,因含碳量高(0.9%),故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的刀具在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时,寿命显著提高,但其抗弯强度为3000MPa,冲击韧性较低,热处理工艺要求严格。
高钒系高速钢
牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3),含钒量达3-4%,使耐磨性大大提高,但随之带来的是可磨性变差。高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。
钴高速钢
牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。其特点为:含钒量不高(1%),含钴量高(8%),钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料效果很好,又因其磨削性能好,可制成复杂刀具,国际上用得很普遍。但中国钴资源缺乏,钴高速钢价格昂贵,约为普通高速钢的5-8倍。
铝高速钢
牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素,来提高热硬性、耐磨性。适合中国资源情况,价格较低。热处理硬度可达到68HRC,热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳,可塑性、可磨性稍差,仍需改进。国际市场上高性能高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30%。
本站注:按照通常的国际标准,只有含钴量在2%以上的高速钢才称为高性能高速钢,代号为HSS-E。其它如铝高速钢等,虽然性能较普通高速钢有所提高,但尚未有证据表明可以达到钴高速钢的同等性能。
粉末冶金高速钢
图二:粉末冶金高速钢及其制品。
近几年来高速钢的***大变革就是发展了粉末冶金高速钢,它的能优于熔炼高速钢。用高压氩气或氮气雾化熔融高速钢水,得到细小高速钢粉末,筛选后为0.4mm以下的颗粒;在真空(0.04Hg)状态下,密闭烧结达到密度65%;再在1100℃高温、300MPa高压下制成密度**的钢坯,然后锻轧成钢材,这样有效地解决了熔炼高速钢在铸锭时要产生粗大碳化物偏析的问题,而它无论截面多大,其碳化物级别均为一级。碳化物晶粒***细,小于0.002mm,而熔炼高速钢碳化物晶粒为0.008-0.02mm。
牌号为CPM T15的粉末冶金高速钢,它的强度、韧性分别是同化学成分的熔炼高速钢的2倍及2.5倍。尽管含钒量达5%,但由于碳化物晶粒细,可磨性依然很好。高温热硬度也比熔炼高速钢提高0.5-1HRC。
又由于其物理机械性能高度各向同性,淬火变形小。碳化物颗粒均匀分布的表面较大,不易从刀具的切削刃上剥落,小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍,大尺寸刀具提高20-30%。
粉末冶金高速钢具有良好的力学性能,适合制造:间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具,如插齿刀、滚刀、铣刀,高压动载荷下使用的刀具。
它的碳化物偏析小,晶粒细,可磨性好,适合制造:大尺寸刀具、精密刀具、复杂刀具。这类材料的高温热硬度高,又适合制造难加工材料所用的刀具,确实是面面俱到。
粉末冶金高速钢生产过程较复杂,造价较高。中国钢厂提供的品种较少,市场用量也很少。国际上著名钢厂如美国Crucible公司已可提供近二十种粉末冶金高速钢,日本神户制钢所、日立金属公司均可提供近十种粉末冶金高速钢,供应量也在迅速增长。日本著名的OSG公司用粉末冶金高速钢制造了钻头、铣刀、丝锥,NACHI公司制造了滚刀、插齿刀、剃齿刀。有理由相信技术性能高的粉末冶金高速钢将会得到更广泛的应用,为金属加工业带来新的发展。
研磨、降温等需要与水接触的情况,不要用自来水而是用饱和碳酸钠溶液。用金刚石锉刀锉的时候,向锉刀表面滴油再锉。制作告一段落后,用干净干布清理表面然后上油放置。或者清理之后你可以用WD-40喷一遍,除锈防氧化。
常用高速钢牌号
一、通用型高速钢
1、W18Cr4V(W18)综合性能好、通用性强、可磨削性强,主要用于制造轻合金、碳素钢、合金钢、普通铸铁的精加工和复杂刀具,如螺纹车刀、钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等。
2、W6Mo5Cr4V2(M2)强度和韧性略高于W18Cr4V,主要用于制造要求热塑性好的刀具和受大冲击载荷的刀具。
3、W14cr4VMnXt切削性能与W18Cr4V相当,热塑性好,适用于制造热轧刀具。
二、特殊用途高速钢
1、W12Cr4V4Mo(EV4)和W6Mo5Cr4V3(M3)属于高钒高速钢,耐磨性好,适合切削对刀具磨损***大的材料,如纤维、硬橡胶、塑料等;也可用于加工不锈钢、高强度钢和高温合金等材料。
2、W6Mo5Cr4V2Co8(M36)、W12Cr4V5Co5(T15)和W12Mo3Cr4V3Co5Si硬度和耐磨性好,适合于加工耐热不锈钢、高温合金、高强度钢等难加工材料,适于制造钻头、滚刀、拉刀、和铣刀等
3、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W10Mo4Cr4V3Co10和W7Mo4Cr4V2Co5(M41)属含钴超硬高速钢,有很高的硬度,适合于加工高强度耐热钢、高温合金、钛合金等难加工材料。M42可磨削性能,适合于制造精密复杂刀具,但不宜在冲击切屑条件下工作。
4、W6Mo5Cr4V2Al(501)和W10Mo4Cr4V3Al(5F-6)属含铝超硬高速钢,切削性能相当于M42,适宜制造铣刀、钻头、铰刀、齿轮刀具、拉刀等,用于加工合金钢、不锈钢、高强度和高温合金等材料
5、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl属于SiNbAl超高硬高速钢,B201硬度和韧性较好,适合于加工不锈钢、耐热钢和高强钢;B212硬度很高,可加工高温合金、奥氏体不锈钢和硬度40~50HRC以下的淬火工作。
6、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)属高碳高速钢,常温和高温硬度较高,适于制造加工普通钢和铸铁等耐磨性要求较高的钻头、铰刀、丝锥和铣刀等或加工硬材料刀具,不宜承受较大的冲击。
7、W12Mo3Cr4V3(V3N)属含氮超硬高速钢,强度、硬度、韧性与M42相当,可作为含钴高速钢替代品,用于低速切削难加工材料和低速高精加工。
三、粉末冶金高速钢
1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用来制造大尺寸、承受重载、冲击性大的刀具,也可用来制造精密刀具。
高速工具钢M2/M42/M35/M7;各 高速工具钢M2/M42/M35/M7;各种模具钢420MP/440C/431/;630(17-4PH)/NAK80/H13/H12/;FDAC/GH2001(散热片专用钢)D2/DC53;粉末高速A23/A30/T15/A60
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本公司是一家主要销售进口特钢和国内大钢厂优质特钢为主的公司,主要产品有粉末高速钢、高速钢、功能性及特殊用途型不锈钢等。
目前公司高速工具钢经营种类主要有钼系类M2;钴系类M35、M42;粉末类A23、A30、A60、T15;其中进口类高速工具钢以台湾荣刚(GMTC)、奥地利百禄(BOHLER)、日本不二越(NACHi)、法国埃赫曼(ERASTEEL)、德国SCHOLZ(POLDI HuTTE)公司的产品为主。国产类高速工具钢主要以上钢五厂与河冶M2(W6Mo5Cr4V2)为主。
功能性及特殊用途型不锈钢主要有析出硬化型SUS630(17-4PH)、631(17-7PH)、632(PH15-7Mo);双相不锈钢2205、2506、2507;超级奥氏体不锈钢904L;高碳硬化型440C、440B;哈氏合金(C276、C22、B3、G30等);高温合金(GH);蒙耐尔(Monel K500/400)等众多特殊进口及国产不锈钢圆棒、异型棒。
进口钢带主要品种有:碳素工具钢类SK2、SK3、SK4、SK5、SK7、SKS3、SKS5、SKS7、SKS51、S50C、S60C等;不锈钢类SUS301、SUS420J2、SUS440A.B.C、SUS631等;
本公司除常年备齐库存销售外,还备有各种特殊材料的钢锭及钢坯,可按照客户要求定制生产,缩短交货周期,从根本上解决客户用料困难,并广泛提供技术上的支持和各项售后服务。
公司经营理念:品质**,规格齐全,价格合理、用户至上。
公司服务宗旨:严格按客户需求,以适材适用为基本原则,让客户买的满意,用的放心。
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※免费提供材料知识及热处理咨询※ 主营产品或服务:高速钢;粉末高速钢;不锈钢;工具钢带;M2;A23;17-4PH;SK5;M35;A30;17-7PH;SK7;M42;A60;PH15-7Mo;SKS51;M50;T15;904L;SUS440C/B;主营行业:不锈钢材 特殊钢材 钢坯 其他粉末冶金 金属材料代理 冶炼加工
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T15高速钢
化学成份:
C碳:1.55;Si矽:0.38;Mn锰:0.35;Cr铬:4.00; W钨:13.00;V钒:5.00;Co钴:5.00。
特性:
钨基高速钢,具有非常高的硬度及耐磨性,又含有钴,因而具有良好的红硬性。
出厂状态及硬度:
HB285,淬火后可达到HRC65-67
T15应用:
适用于重切削、高切削效率及大进给高硬度之难加工材料,特别具有在取代碳化钨钢件上具有很高的评价;耐磨性约为传统高速钢的5-7倍,韧性与M2约略相同,广泛应用在滚齿轮、拉刀、铣刀、丝锥以及需要耐磨之冲压模具,精密下料等。尤其是航空工业高温合金涡轮盘扁拉刀的***选材料,以及制作加工难切削和调质材的丝锥及模具铣刀。由于含钨量高,具有很高之耐磨性,适合用于精密冲模上,特别是工件使用时产生以磨损或寿命不够长时,可以用T15代替,建议在冲压件上使用工件厚度***好不要超过2.5MM。
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原文标题:t15粉末高速钢(粉末高速钢密度是多少)
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