2343esu模具钢（2312模具钢）

发布时间：2023-06-05 浏览次数：次

本篇文章给大家谈谈2343esu模具钢，以及2312模具钢对应的知识点，希望对各位有所帮助。

1.2344 esu是什么材料

1.2344是模具钢的一种。代表低温用铸钢。

其抛光性能优良，易切削，高韧性及延伸性。

材料厚薄从向与横向强度一致，耐热性良好，适合于铝，锌，合金挤压模。

铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。

扩展资料：

1.2344热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：

1.过热

过热1.2344组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，1.2344钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

2.欠热

淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使1.2344硬度下降，耐磨性急剧降低，影响1.2344材料寿命。

3.淬火裂纹

造成这种裂纹的原因有：

由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于1.2344钢材的抗断裂强度；

工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是1.2344钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；

严重的表面脱碳和碳化物偏析；

零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。

总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

4.热处理变形

1.2344在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以1.2344热处理变形是难免的。

5.表面脱碳

1.2344在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过较后加工的留量就会使零件报废。

1.2344表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

6.软点

由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的1.2344表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面1.2344耐磨性和疲劳强度的严重下降。

参考资料来源：百度百科—1.2344模具钢

模具材料2343ESR和2343有什么区别

2343与1.2343ESR是完全相同

2343 ESU = German = Elektro Schlacke Umschmelzverfahren（这是德语的说法）

2343 = English = Electro Slag Remelting（这是英语的说法）

1.2343模具钢的介绍

一、名称

EN：X37CrMoV5-1、X38CrMoV5-1；

美国标准：AISI H11、UNS T20811；

UNI：X37CrMoV51KU；

JIS：SKD6；

二、概述

工具钢1.2343是具有高韧性和良好耐热性的热作工具钢。1.2343具有抗热裂性，并具有良好的导热性。对于特别困难的应用，该材料具有特殊的高纯度（ESU-Quality）。通常，这种材料用于制造挤压件。通常以软退火状态提供1.2343。德国葛利兹1.2343VICTORYESR模具钢属于高耐热性热作模具钢，具有各个方向优秀的任性和延展性，具有***好的耐热性和高温韧性，以及较高的耐热疲劳性和耐磨性，适合在很高要求的工业环境中应用，尺寸变化小、可进行氨化处理、拥有良好的抛光性，也可以用作冷作模具。

三、品种和使用状态

圆棒：直径8mm–1000mm H11钢扁钢：厚度16-500mm x宽度200-800mm

钢板：厚度16-500mm x宽度200-810mm

根据您的要求的其他尺寸

四、化学成分

碳 C：0.28～0.35

锰 Mn：0.10～0.40

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.030

硅Si：0.80～1.20

铬Cr：2.70～3.20

钒V：0.40～0.70