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　　本文导读目录：

　　

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　　3、厨刀之路——高村刃物品粉末钢

　　

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　　CPM3V粉末钢按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒1-2%)和高含钒量(含钒2.5-5%)的高速钢,⑤钴高速钢(含钴5-10%)，按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种，①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头。

　　

　　意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。

　　

　　它是一种成分复杂的合金钢上海粉末钢m390，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。

　　

　　它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度不锈钢价格，HRC能在60以上。

　　

　　而碳素工具钢经淬火和低温回火后上海粉末钢m390，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，丧失了切削金属的能力上海粉末钢m390，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。

　　

　　而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

　　

　　高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。

　　

　　钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。

　　

　　钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。

　　

　　CPM3V粉末钢在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，丧失了切削金属的能力，这就限制碳素工具钢制作切削工具用，而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

　　

　　钼与铁、碳及合金元素之间在原子结构、原子尺度和晶体点阵之间的差异是发生上述改动的根底。

　　

　　如果与众所周知且广泛的热等静压高速钢工艺相比，高速钢的液相烧结似乎是工具钢制造中较便宜的加工路线。

　　

　　推荐采用超饱和渗碳热处理技术，即应用渗碳技术，阻止热处理表面脱碳，同时提高表面的耐磨性，并利用渗碳淬火后，表面形成高压应力，提高模具的疲劳抗力。

　　

　　在碳化物沉积强化奥氏体耐热钢GH36和金属间化合物沉积强化奥氏体耐热钢GH132（A－。

　　

　　金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

　　

　　2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响zui大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。

　　

　　根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。

　　

　　3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。

　　

　　（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。

　　

　　一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。

　　

　　高速钢的淬火温度一般均接钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。

　　

　　淬火后一般需在540～560℃之间回火3次。

　　

　　为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

　　

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